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1)  High vacuum system
高真空机组
2)  Vacuum unit
真空机组
1.
For the vacuum unit comprising 1 set of 1600L/sec compound molecular pump, 1 set of 15L/sec fore pump and 2 sets of 70L/sec roughing pump were designed, by which the pressure 1.
3mm;给出了利用ANSYS软件对真空室壁厚进行优化计算的几何模型和数学模型,并得到最优壁厚分别为上、下封头15mm,中筒10mm;最后对真空机组进行了设计,选择1台1600L/s复合分子泵、1台15L/s前级泵、2台70L/s的粗抽泵组成的真空机组,达到1。
3)  unit condenser vacuum
机组真空
1.
According to the running situation in a power plant, the main factors of the decline rate about No1 unit condenser vacuum are investigated, six reasons for poor tightness in vacuum system are determined, corresponding measures are set up, and the effect and comparative analysis of economic benefits is given.
结合电厂现场运行情况调查分析影响机组真空下降速度的主要因素,确定了影响真空系统严密性差的6个主要原因,制定了相应的对策措施,并对措施实施后效果进行检查和经济效益对比分析。
4)  high vacuum composite technique
高真空组合技术
1.
A high vacuum composite technique for the production of salt under vacuum was designed,its unit flow,working principle,function of cooling tower and vacuum pump were introduced.
设计了一种用于真空制盐的新型高真空组合技术,介绍了该技术的装置流程、工作原理及凉水塔、真空泵等设备的功能。
2.
The spray cooler without fillers were successfully applied in the evaporation system by adopting the high vacuum composite technique in Sichuan Zigong Honghe Chemical Inc.
5万t/a的要求 ,采用高真空组合技术 ,使无填料喷雾冷却塔在蒸发系统中得到成功应
5)  roots pump unit
罗茨真空泵机组
1.
Analysis on pumping speed of roots pump unit;
罗茨真空泵机组抽气速率分析
6)  vacuum heater
真空供热机组
1.
This paper elaborates the control principle of the vacuum heater and the achieving method.
本文阐述了真空供热机组的控制原理及其实现方法。
补充资料:zd真空低温自动干燥机组

 

   概 述 
    前我国中药制药行业在中药浸膏干燥过程中存在着高温干燥、热敏性药物变性、间歇操作、容易染菌、干燥时间长、能耗高,达不到GMP要求等诸多不尽如人意的地方,针对这种现状,我公司研制开发了真空低温自动干燥系列机组。
    真空低温自动干燥机是为中药浸膏脱水成多孔速溶颗粒专题设计制造的系列干燥机。由于中药浸膏在真空状态低温干燥后具有多孔、松脆、含水量低的特点,因而本干燥机制成的颗粒可直接作为速溶;中剂、充填胶囊、轧片、涂膜中间体等的原料。
    本干燥机能成功干燥粘度很高(一万厘泊左右)的中药浸膏,同时也适用于麦乳精、果珍、咖啡、速溶奶粉、速溶茶及高吸水性树脂等物料的干燥。 
    物料在机内真空腔中干燥过程中不与大气接触,并且换热后的二次蒸汽迅速由真空泵抽去,因而保证了物质的洁净。同时物料中水份在真空条件下低温蒸发能节约换热的能源并且高质量地完成高粘度物料的干燥。
 
    特 点 
1.本机加热源可采用蒸汽.亦可采用电加热转换导热油加热
2.干燥过程物料温度低于50°C,25分钟后开始出颗粒直至批量完成
3.以螺杆泵定量恒速进料(进料量可按需设定)
4.履带运转平稳、可靠(履带速度可按需设定)
5.自动制粒,真空状态连续排出干颗粒至贮料桶内,真空状更换干颗粒贮料桶
6. 能耗小、无三废、低噪声
7.可自动清洗、快速方便,完成干燥内腔清洗:
8.完全符合GMP要求。

型号及外形尺寸表

型号
直径mm
长度mm
高度mm
真空腔容积m3
ZD101
ø1920
9540
2970
26.1
ZD102
ø1922
15540
2972
43.1
ZD103
ø1924
20040
2974
55.9
ZD104
ø1924
25540
2974
71.5

    型号及基本参数表

基本参数/型号
ZD101
ZD102
ZD103
ZD104
进料速度L/h
20-40
36-72
48-96
63-126
进料温度°C
<=70
<=70
<=70
<=70
进料含水率%
<=50
<=50
<=50
<=50
履带速度m/min
0.35
0.63
0.84
1.10
干燥成品含水率%
<=4
<=4
<=4
<=4
产量kg/h
12-36
21.6-64.8
28.8-86.4
37.8-113.4
工作电源
380V,50Hz
380V,50Hz
380V,50Hz
380V,50Hz
配电功率kw
16
20
22
22
热源
蒸汽或电热
蒸汽或电热
蒸汽或电热
蒸汽或电热
清洗系统工作压力MPa
0.3MPa
0.3MPa
0.3MPa
0.3MPa
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条