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1)  manufacturing process simulation
车削过程仿真
2)  cutting process simulation
切削过程仿真
3)  milling process simulation
铣削过程仿真
4)  Drilling process simulation
钻削过程仿真
5)  turning simulation
车削仿真
6)  Numerical simulation of cutting process
金属切削过程仿真
补充资料:铸造过程仿真ProcastTM 软件介绍
Procast是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统,借助于Procast系统,铸造工程师在完成铸造工艺编制之前,就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。

    ProcastTM可以模拟金属的流动过程,精确显示浇不足、冷隔、裹气和热节的位置及残余应力和变形的大小。准确地预测缩孔缩松和微观组织。


    引言


    作为ESI集团热物理综合解决方案的旗舰产品,Procast是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度最高的。它率先在商用化软件中使用了最先进的有限元技术并配备了功能强大的数据接口和自动网格划分工具。


    ProcastTM是有效提高铸造工艺的正确选择。它可以提供新的途经来解决铸造实际过程中遇到的困难。


    在所有铸造软件包中,ProcastTM是现代CAD/CAE集成化程度最高的。它使用先进的有限元技术,同时拥有功能强大的能直接利用三维CAD设计进行完全自动网格划分的软件MeshcastTM。



* 全部模块化设计适合任何铸造过程的模拟;


* 是唯一能对铸造过程进行完全耦合的传热-流动-应力分析的有限元软件;


* 高度集成于CAD/CAE有限元;


* 自1988年以来一直保持技术领先。


    适用范围


    由于采用了标准化的、通用的用户界面,任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProcastTM进行分析和优化。它可以用来研究设计结果,例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置,冒口的位置和大小等。实践证明Procast TM可以准确地模拟型腔的浇注过程,精确地描述凝固过程。可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。




铸件顶出后型腔和铝铸件的温度分布


    ProcastTM开发组集合了冶金、铸造、物理、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家,不断扩充已被工业验证的材料数据库。这些数据库用户自己也可以更新和扩展。



* 砂型铸造、消失模铸造;


* 高压、低压铸造;


* 重力铸造、倾斜浇铸;


* 熔模铸造、壳型铸造;


* 挤压铸造;


* 触变铸造、触变成型、流变铸造。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条