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1) rotor system
转子轴系
1.
The influence of oil film stiffness of thrust bearing on the natural frequency of generator rotor system;
推力轴承油膜刚度对发电机转子轴系固有频率的影响
2.
Taking a model of a large hydraogenerator rotor system, the torsional zero-order natural frequency was obtained, and the expression of disequilibrium electromagnetic force was also given.
针对某大型水轮发电机转子轴系,计算了轴系整体扭振的零频,求得了单边电磁拉力的表达式,应用能量法求得了系统由电磁力激发的组合强迫共振响应的一次近似解,并应用奇异性理论对分岔方程进行了分析,给出了普适开折平面和物理参数平面上的分岔图,求得了机组稳定运行区域的电磁参数。
2) rotor-shaft system
转子轴系统
1.
The main focus of this paper is put on the investigation of reducing the unbalance response of a rotor-shaft system by using a suitable polymeric or viscoelastic bearing support.
在考虑频率参数的条件下，计算了粘弹性支撑参数的变化规律，设计了计算转子轴系统不平衡响应的程序。
3) multi-rotors system
多转子轴系
4) rotor-bearing system
转子-轴承系统
1.
Response analysis on linear imbalanced rotor-bearing system under nonstationary random seismic excitation;
不平衡线性转子-轴承系统的非平稳地震激励响应分析
2.
Dynamics analysis of a dual-disk over-hung rotor-bearing system with crack;
双盘悬臂裂纹转子-轴承系统的动力学分析
3.
Influences of spline coupling on stability of rotor-bearing system
花键联轴器对转子-轴承系统稳定性影响研究
5) rotor bearing system
转子-轴承系统
1.
The influence of elliptical bearing clearance on the stability of turbocompressor rotor bearing system;
椭圆轴承间隙对透平压缩机转子-轴承系统稳定性的影响
2.
? The formulas for calculating the sensitivity of unbalance response to the various parameters of the rotor bearing system of large turbogenerator sets were derived.
用有限元法导出了转子上各结点的不平衡响应对转子－轴承系统各参数灵敏度的计算公式。
3.
The reason of failure is that traditional ways of design of rotor bearing system are not so reasonable.
滚动轴承是旋转机械中最常用的易发故障零件,这是因为以前的转子-轴承系统设计方法不够合理,采用一种新的设计方法对转子-轴承系统进行优化设计,并对优化后的结果进行动力学分析。
6) bearing-rotor system
轴承-转子系统
1.
The optimization of bearing parameters was studied both based on bearing and based on bearing-rotor system using improved Genetic Algorithm respectively and the optimizing results are compared.
以轴承-弹性Jeffcott转子系统为研究对象,以三油楔固定瓦滑动轴承作为系统的支承元件,采用改进的遗传算法,分别研究了基于轴承和基于轴承-转子系统的轴承参数优化,并对两者的优化结果进行了比较。
2.
Stability and bifurcation of sliding bearing-rotor system are analyzed.
分析了轴承-转子系统的稳定性和分岔,基于系统可观测状态信息给出1种求解系统周期解及识别周期解稳定性的方法,同时将该方法与Floquet理论相结合分析系统周期解的稳定性及失稳分岔形式,将转速作为分岔参数分析系统响应的周期、拟周期、多解共存和跳跃现象。
补充资料：Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用
一、Vericut的工作流程 Vericut是美国CGTech公司开发的一款集数控加工仿真、干涉校验、工时工况分析、代码优化等多种功能于一体的软件。该系统可以以虚拟现实的方式建立数控机床、刀具、夹具和毛坯模型，在刀位数据或NC代码的驱动下模仿金属切削加工中走刀轨迹和材料被切除的过程，使用户以直观的方式对工艺规划的合理性进行评估，对是否存在干涉进行校验，并优化走刀轨迹和NC代码。Vericut的工作流程如图1所示。 
图1 Vericut的加工仿真流程 二、少齿转子的特点和编程方法 1.转子的特点 在油量计、气量计或塑料机械进给机构中，广泛使用一种螺旋齿轮。该齿轮的特点是模数较大，且属于非标准模数。若采用齿轮滚刀加工，为减小根切，必须采用特定的工艺方法才可生产出合格产品。另一方面，它的齿数较少（常为3齿或4齿），故精加工时采用铣削方法生产，其效率和精度均是可以接受的。例如，图2是一转子齿轮，它是由4齿渐开线剖面绕z轴作螺旋运动而形成的。该剖面由齿顶圆、渐开线和摆线连接而成，其外形如图2所示。齿轮参数列于表1，齿面粗糙度Ra为1.6。 表1 转子齿轮参数 
图2 转子齿轮 2.转子的NC编程方法 由转子的形成过程可知，该工件应采用四轴加工：工件沿z轴负方向作匀速进给，同时绕z轴作匀速旋转运动，这样刀具在空间切削出一条螺旋线；每完成一个切削行程，工件快速复位，然后刀具在xOy平面上作渐开线插补运动（x、y联动），再进行第二个行程。反复执行该过程，直到整个齿面铣削完毕。这实质上仍是展成法加工。 转子NC编程时的已知条件为：（1）转子端面轮廓线。设计者通常把该轮廓离散为上千个数据点给NC编程者。（2）转子的齿数、模数、压力角、螺旋角、导程等参数。编程的具体方法如下： （1）将端面轮廓点拟合成为光滑曲线，如图3a 所示。
图3 转子数据处理与建模 （2）建立转子的三维模型，如图3b所示。建模方法有很多，可在Pro/ENGINEER、AlphaCAM等平台上建立。建模时，轮廓线上任一点P(xi, yi)处的螺旋导动线方程为（坐标系参见
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参考词条
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