补充资料：地下采矿工程设计

地下采矿工程设计
underground mining engineering design

d ixia eaikuang gongeheng sheji地T采矿工程设计(underground mining en-gineering design)从地下采出有用矿物(矿石)的来矿工程设计。通常自地表开凿通向矿体的井巷，形成矿石、废石、人员、材料、设备的通道，建立提升、运输、通风、压缩空气、供电、供水、排水、充填和通讯等系统。选用安全、高效、经济的采矿方法和设备，经凿岩、爆破、装运将矿石采出并处理采空区。地下采矿工程设计的范围包括:地下矿设计规模确定、地下矿开采移动范围设计、地下矿开扛设计、矿山井巷工程设计、地下采矿方法设计、地下矿充填系统设计、地下矿爆破设计、地下矿通风防尘设计、地下矿提升设计、地下矿运输设计、地下矿排水设计和地下矿内因火灾防治设计等。地下矿与露天矿相比，其开采特点是:技术复杂，资源和开采技术条件变化大，生产环节多，管理要求高;井巷断面和采场空间限制了大型高效采矿设备的应用;劳动条件差和生产规模较露天开采低等。20世纪50年代以来，随着冶金工业的发展，国内外开采技术发展很快，金属矿山地下矿生产规模不断扩大，世界最大的智利特尼恩特(EI Teniente)铜矿年产矿石3800万t左右;瑞典基律纳铁矿年产矿石近3000万t;澳大利亚芒特艾萨铜铅锌矿年产矿石约1000万t。60年代，中国相继建设了程潮铁矿、梅LI-I铁矿、凤凰山铜矿和金川镍矿等地下矿，设计规模从儿十万吨到数百万吨。如梅山铁矿500万t;金川有色金属公司第二矿区256万t;铜矿峪铜矿400万t。 (l)地下矿设计规模确定。地下矿设计规模合理与否，直接影响矿山基建工程量、设备选型和数量、基建投资、采矿成本、劳动生产率、矿山服务年限和企业经济效益等主要技术经济指标。设计规模要根据资源条件、技术可能、经济合理和市场需求确定。 (2)地下矿充填系统设计。包括充填料制备、输迭和充填工艺等设计。常用的充填料有惰性材料(废石、砂等)、胶结材料(水泥、炉渣等)和添加材料(絮凝剂、速凝剂等)。根据采矿工艺对充填体强度的要求，进行充填材料及配比的选择、制备站工艺流程与设备配置、充填管路和采场充填设施设计。 (3)地下矿爆破设计。分浅孔、中深孔、深孔和碉室爆破。设计一般多采用排孔微差爆破、挤压爆破、光面爆破和大孔径爆破等新技术，以提高爆破效果和降低成本。 (4)地下矿开拓设计。包括开拓系统选择和井巷工程设计。在由地表至矿体开掘的井巷中，须配备安装相应的运输、提升、通风、供排水、压气管路等设备和设施，形成完整的生产体系。地下矿开拓有:平铜、斜井、竖井、斜坡道和联合(两种以上开拓方式组合)等开拓地下矿内因火灾防治设计)方式。

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