1) Shaped shell
成形壳体
3) housing assembly
壳体总成
4) conical shell
锥形壳体
1.
In order to explore the filament winding process technology of fiber reinforced plastics conical shells,the fiber laying design,winding pattern and filament winding process parameter are studied in this paper.
本文主要从铺层设计、线型设计、缠绕工艺参数的合理选择及固化成型等方面着手,利用纤维单向缠绕技术对制备锥形壳体的工艺过程进行初步探索研究。
2.
According to rules of GB150 Steel Pressure Vessel, thickness of cylindrical shell, spherical shell and conical shell can be calculated by middle diameter formula, and provide limited application condition of these formulas for cylindrical and spherical shell.
按GB150《钢制压力容器》的规定,圆筒形壳体、球形壳体和锥形壳体的壁厚都可按中径公式进行计算,且对圆筒形壳体和球形壳体给出了公式应用的限定条件,但对锥形壳体却没有给出限定条件。
5) conical vessel
锥形壳体
1.
With the help of the CADWIND software, we are programming NC winding for non-polar conical vessel.
在CADWIND软件的帮助下,进行不等开口锥形壳体的数控缠绕编程工作。
6) Spherical shell
球形壳体
1.
Properties of angle deformation have been deeply studied,the stress calculation formula that calculating angle deformation of spherical shell is derived.
在深入地研究了球形壳体角变形的性态基础上，推出了球形壳体角变形附加应力简易计算式；给出了角变形区变形特点，和球壳结构与角变形限量间的数值关系，经实践证明可同ＪＢ１１２７－８２规定对应使用。
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条