1) CO 2 arc welding with thin wire
CO_2气保护焊
2) CO_2 arc welding
CO_2气体保护焊
1.
Ultra-fine grain steel welded joint behaiour of CO_2 arc welding under low heat input;
超细晶粒钢低热输入CO_2气体保护焊接头行为分析
3) CO_2 welding
CO_2气体保护焊
1.
For the high quality seam, applicability and high efficiency, CO_2 welding is widely used as an important welding method in the modern industry.
在现代制造业生产中,作为一种重要的焊接工艺方法,CO_2气体保护焊接具有焊缝质量好、可操作性强、生产效率高等优点,在生产中得到广泛的应用。
4) CO2 gas shielded welding
CO_2气体保护焊
1.
This article introduces the experiment that contrasted the welding joint's performance and enameling capability among CO2 gas shielded welding, welding rod arc welding and submerged arc auto-welding, compares the welding cost between CO2 gas shielded welding and welding rod arc welding, analyzes the feasibility of applying CO2 gas shielded welding on enamel glass equipment.
本文对CO_2气体保护焊焊接接头与焊条电弧焊、埋弧自动焊焊接接头的性能、可涂搪性进行了对比试验,并对CO_2气体保护焊和焊条电弧焊两种焊接方法的焊接费用作了比较,进行了搪玻璃设备上应用CO_2气体保护捍的可行性分析。
6) CO_2 shielded welding
CO_2气体保护焊
1.
In order to improve the level of automatic welding in CO_2 shielded welding, the tracking system of welding seam based on arc sensor for CO_2 shielded welding is developed in this paper.
为了提高CO_2气体保护焊的自动化水平，本文研制了用于CO_2气体保护焊的电弧传感焊缝跟踪系统。
2.
Through researching the theory of arc sensors and characteristics of CO_2 shielded welding, in this paper, we adopt the way of discrete integral for arc current to judge the warp between welding line and welding torch.
短路过渡的CO_2气体保护焊过程具有非线性、不确定性特点，难以建立理想的数学模型，使用常规控制方法很难达到系统的控制要求，本论文采用不需要建立数学模型的控制策略——模糊控制作为系统的控制方法，由于常规模糊控制方法在控制性能上存在不足，本文分析并设计了参数自整定模糊控制方法，并利用MATLAB软件的Simulink仿真库对此控制算法进行了仿真，检验了参数自整定模糊控制方法的控制性能。
3.
With the system, the author selected the CO_2 shielded welding process as study object, took the arc voltage and welding current in the CO_2 shielded welding process as the signal source, and completed the data gathering, the real-time examination and data analysis.
本文利用此系统,选用CO_2气体保护焊过程为研究对象,以CO_2气体保护焊过程中的电弧电压和焊接电流为信号源,完成了数据的采集、实时的检测和焊后的数据分析。
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条