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1)  3D trace
三维轨迹
2)  three-dimensional axle centre trail
三维轴心轨迹
1.
Based on the axle centre trails in different operation situation of oil pumps, and a method of the multi-measuring point and three-dimensional axle centre trails which syncretized two indexes information, axle centre trail radius and phase,are refined.
定性分析了输油泵机组转子在不同状态下轴心轨迹的运行状况,提出了融合相位及轴心轨迹半径两个指标的多测点、三维轴心轨迹法,从整机角度对输油泵机组进行了整体评价,并定量提取了多个评价指标。
2.
And a relative bounce amount computational method was advanced,which syncretized two indexes information,axle centre trail radius and phase refined from the multi-measuring point and three-dimensional axle centre trails.
首先定性分析了与多测点相比单测点轴心轨迹的不足之处,在合成多测点、三维轴心轨迹的基础上提出了融合相位及轴心轨迹半径两个指标的转子相对跳动量计算方法;定量提取了反应轴承状态的相对跳动量指标;结合轴心轨迹形状及绝对指标对旋转机械进行快速精确的诊断;最后,通过现场模拟实验证明了该计算方法的正确性和提取指标对旋转机械转子诊断的有效性。
3)  D wellbore trajectory
三维井眼轨迹
1.
The influence of 3D wellbore trajectory on the stress and deformation of sucker rod string was studied with this software.
0语言开发了相应的仿真分析软件系统,并进行了三维井眼轨迹对抽油杆柱受力变形的影响研究。
4)  3D flight path
三维飞行轨迹
1.
In this paper,the characteristic and implementation principle of OpenGL are described,and according to the requirement of air firth simulation,this paper programs 3D flight path display program by OpenGL to display 3D flight path,and realizes visual point roaming and reads the fly data of the specified point flight path.
概述了 Open GL的特点和实现原理 ,结合空战仿真的需要 ,用 Open GL编写三维飞行轨迹显示程序 ,可以显示飞机的三维飞行轨迹 ,并能实现视点漫游、轨迹上特定点飞行数据读
5)  migration parameters
三维轨迹分析
6)  three dimensional motion locus
三维运动轨迹
补充资料:NC刀具轨迹生成的方法研究
 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹,然后将其离散成刀位点,经后置处理产生数控加工程序。下面是刀具轨迹产生方法的简单介绍。
       
    基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法
          
    CAD技术从二维绘图起步,经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段,一直到现在的参数化特征造型。在二维绘图与三维线框阶段,数控加工主要以点、线为驱动对象,如孔加工,轮廓加工,平面区域加工等。这种加工要求操作人员的水平较高,交互复杂。在曲面和实体造型发展阶段,出现了基于实体的加工。实体加工的加工对象是一个实体(一般为CSG和B-REP混合表示的),它由一些基本体素经集合运算(并、交、差运算)而得。实体加工不仅可用于零件的粗加工和半精加工,大面积切削掉余量,提高加工效率,而且可用于基于特征的数控编程系统的研究与开发,是特征加工的基础。

    基于特征的NC刀轨生成方法


    参数化特征造型已有了一定的发展时期,但基于特征的刀具轨迹生成方法的研究才刚刚开始。特征加工使数控编程人员不在对那些低层次的几何信息(如:点、线、面、实体)进行操作,而转变为直接对符合工程技术人员习惯的特征进行数控编程,大大提高了编程效率。


    W.R.Mail和A.J.Mcleod在他们的研究中给出了一个基于特征的NC代码生成子系统,这个系统的工作原理是:零件的每个加工过程都可以看成对组成该零件的形状特征组进行加工的总和。那么对整个形状特征或形状特征组分别加工后即完成了零件的加工。而每一形状特征或形状特征组的NC代码可自动生成。目前开发的系统只适用于2.5D零件的加工。


    Lee and Chang开发了一种用虚拟边界的方法自动产生凸自由曲面特征刀具轨迹的系统。这个系统的工作原理是:在凸自由曲面内嵌入一个最小的长方块,这样凸自由曲面特征就被转换成一个凹特征。最小的长方块与最终产品模型的合并就构成了被称为虚拟模型的一种间接产品模型。刀具轨迹的生成方法分成三步完成:(1)、切削多面体特征;(2)、切削自由曲面特征;(3)、切削相交特征。


    Jong-Yun  Jung研究了基于特征的非切削刀具轨迹生成问题。文章把基于特征的加工轨迹分成轮廓加工和内区域加工两类,并定义了这两类加工的切削方向,通过减少切削刀具轨迹达到整体优化刀具轨迹的目的。文章主要针对几种基本特征(孔、内凹、台阶、槽),讨论了这些基本特征的典型走刀路径、刀具选择和加工顺序等,并通过IP(Inter Programming)技术避免重复走刀,以优化非切削刀具轨迹。另外,Jong-Yun Jong还在他1991年的博士论文中研究了制造特征提取和基于特征的刀具及刀具路径。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条