1) strong tamping
强力夯实
2) strength
强力
1.
Improvement of strength loss of cotton fabric in anti-crease finish with nano-TiO_2;
纳米TiO_2改善棉织物抗皱整理强力损失
2.
Twist distribution of ring spun slub yarn and its influence on the yarn strength;
环锭纺竹节纱捻度分布及其对强力的影响
3.
Discussion of The Relation Between Single Fiber Strength and Bundle Fiber Strength;
单纤维强力与束纤维强力关系的探讨
3) breaking strength
断裂强力
1.
Comparative analysis of dynamic and static breaking strength of yarns;
纱线动态与静态断裂强力的比较分析
2.
The chemical and physical properties of the feather fiber were evaluated with weight loss,breaking strength and breaking elongation.
采用质量损失率和断裂强力、断裂伸长等指标,客观评定常温下羽毛纤维的耐化学试剂性能。
3.
The relations between breaking strength/breaking elongation and core-spun degree are analyzed.
分析了断裂强力、断裂伸长率与包覆度的关系。
4) Sizing Strength
浆纱强力
5) yarn strength
成纱强力
1.
Conclusion is made that the carding roller is the main cause of the aparting degree of fiber,effecting yarn strength,evenness,slubs and snicks.
为了提高转杯纺纱工序的成纱质量,通过大量的试验数据分析,详细讨论了分梳辊、假捻盘、转杯对成纱质量的影响,指出:分梳辊主要影响纤维分离度,从而影响成纱强力、条干和粗、细节;假捻盘具有假捻效应,主要有利于提高动态强力,降低成纱断头,稳定生产,但不利于提高成纱强力;转杯转速与直径的配置是关键,速度、直径和凝聚槽形状直接影响成纱质量。
2.
Using some experimental data of cotton fiber quality to train the network and then forecasting the yarn strength,it can be obtained that using RBF neural network to forecasting yarn strength can overcome the shortcomings,e.
由于多元线性回归模型对棉纤维的品质和成纱质量之间关系预测精度及适应性较差,提出采用径向基函数对BP神经网络进行改进,使用测得的棉纤维品质部分实验数据对网络进行训练,然后对成纱强力进行预测,得出采用改进后的RBF神经网络对纱线强力进行预测,克服了陷入局部极小和运算迭代量大的缺点,有效地提高学习速度,收敛速度加快,训练时间缩短,预测精度提高,能较好地预测纱线的强力。
3.
In order to explain the effect of these structural parameters on yarn strength,experiments and regression analysis are undertaken to investigate the effect of the first nozzle structural parameters on air-jet spun yarn strength.
4 mm,喷射孔数目为4个时,成纱强力最高。
6) strength loss
强力损伤
1.
Two processes for crease-resistant & easy-care finishing of top grade shirting fabrics have been developed and DP rating of the treated fabric is above 4 with formaldehyde content less than 50mg/kg and strength loss below 40%.
实验开发了两套对于高级衬衣面料抗皱免烫整理工艺,整理过后的织物DP可达到4级以上,布面甲醛含量在50mg/kg以下,强力损伤可以控制在40%以下。
参考词条
补充资料：表面夯实法
用夯击、振动或碾压的手段使地表一定深度的土层达到密实状态的方法。经常采用的有：重锤表层夯实法、强夯法和振动压实法。
重锤表层夯实法 20世纪50～60年代开始，中国在西北和华北等地区广泛采用此法处理厚度较薄的湿陷性黄土地基。锤重为2～3吨，锤底直径为1.0～1.5米。借助起吊设备，将重锤提升至4～6米高处使其自由下落，对基坑（槽）内预留的一定厚度的表层土进行夯击。在同一夯位夯击8～12次，可获得1～2米的有效夯实深度。
在粘性土和杂填土地基上进行重锤表层夯实时，应在土的含水量符合或接近最佳含水量的条件下，夯至控制下沉量为止。 控制下沉量系指在同一夯位夯击最后2次的平均下沉量:对粘性土和杂填土地基为1～2厘米;对砂性土地基为0.5～1厘米。
强夯法 也称动力固结法,利用起吊设备,将10～25吨的重锤提升至10～25米高处使其自由下落，依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基，一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法；并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明：在100～200吨米夯实能量下，一般可获得3～6米的有效夯实深度。
1970年后，采用强夯法处理地基的工程日益增多。其显著的技术经济效果，引起工程建设部门的普遍重视。但强夯施工时的噪声和振动影响较大，在人群和建筑物密集的地方不宜使用。
振动压实 将振动机械置于地基表面进行一定时间的振动,利用其激振力在土中产生的剪切压密作用,使一定深度内的土均匀增密，从而改善地基的力学性能。它适用于处理砂性土及松散性杂填土（炉灰、炉渣、碎砖瓦等）。
1960年以来,中国研制成一种激振力为100千牛，自重2吨、振动加速度为0.2ɡ（ɡ为重力加速度）的自行式振动压密机,振动密实厚度约1.2米,容许承载力可达120千牛/米2以上，而且具有良好的抗震性能。还有一种为滚筒式振动压碾机，振动力为300千牛,自重为13～15吨，变频范围为21.7～35赫，它由拖拉机牵引，边振动，边压碾；适用于山区的粘土夹碎石、岩石碎块等填土地基。碾压后的密实厚度为0.7～1.3米,容许承载力可达130～300千牛/米2。
重锤表层夯实法 20世纪50～60年代开始，中国在西北和华北等地区广泛采用此法处理厚度较薄的湿陷性黄土地基。锤重为2～3吨，锤底直径为1.0～1.5米。借助起吊设备，将重锤提升至4～6米高处使其自由下落，对基坑（槽）内预留的一定厚度的表层土进行夯击。在同一夯位夯击8～12次，可获得1～2米的有效夯实深度。
在粘性土和杂填土地基上进行重锤表层夯实时，应在土的含水量符合或接近最佳含水量的条件下，夯至控制下沉量为止。 控制下沉量系指在同一夯位夯击最后2次的平均下沉量:对粘性土和杂填土地基为1～2厘米;对砂性土地基为0.5～1厘米。
强夯法 也称动力固结法,利用起吊设备,将10～25吨的重锤提升至10～25米高处使其自由下落，依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基，一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法；并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明：在100～200吨米夯实能量下，一般可获得3～6米的有效夯实深度。
1970年后，采用强夯法处理地基的工程日益增多。其显著的技术经济效果，引起工程建设部门的普遍重视。但强夯施工时的噪声和振动影响较大，在人群和建筑物密集的地方不宜使用。
振动压实 将振动机械置于地基表面进行一定时间的振动,利用其激振力在土中产生的剪切压密作用,使一定深度内的土均匀增密，从而改善地基的力学性能。它适用于处理砂性土及松散性杂填土（炉灰、炉渣、碎砖瓦等）。
1960年以来,中国研制成一种激振力为100千牛，自重2吨、振动加速度为0.2ɡ（ɡ为重力加速度）的自行式振动压密机,振动密实厚度约1.2米,容许承载力可达120千牛/米2以上，而且具有良好的抗震性能。还有一种为滚筒式振动压碾机，振动力为300千牛,自重为13～15吨，变频范围为21.7～35赫，它由拖拉机牵引，边振动，边压碾；适用于山区的粘土夹碎石、岩石碎块等填土地基。碾压后的密实厚度为0.7～1.3米,容许承载力可达130～300千牛/米2。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。