2) cracking in bottom plate of inner head
闸首底板裂缝
3) soleplate lengthwise crack
底板纵向裂缝
1.
In this paper it has an intensive study to the disease reason of soleplate lengthwise crack on thin-walled girder.
C箱梁出现的底板纵向裂缝的病害原因,并提出通过先开孔,再新增横肋进行加固的加固技术。
4) bottom crack
底部裂缝
1.
The factors that result in bottom crack of reinforcement concrete prefab girder;
对钢筋混凝土预制梁(板)因自重荷载引起底部裂缝成因及处理方法的探讨
5) the fissure along the blank of the lift-slab
顺板缝裂缝
1.
The article introduces the prevention and control-technology of the quality com-mon fault of the initial stress lift-slab s storey-floorboard, analyses the cause of formation of the fissure along the blank of the lift-slab, and expatiates the measure of the prevention and control-technology.
针对建筑工程中常见的预应力空心楼板顺板缝裂缝的质量通病,分析其成因,阐述其防治措施。
6) slab crack
楼板裂缝
1.
In light of the hazard of cast-in-situ slab cracks and combined with their distributing condition in concrete construction,this paper analyzes the causes of slab crack from dry shrinkage of concrete,temperature influence,raw materials and construction management,and proposes relevant preventive measures to increase construction quality of cast-in-site concrete structure.
针对现浇楼板裂缝的危害性,结合具体工程裂缝的分布状况,从混凝土的干燥收缩、温度影响、原材料、施工管理四方面分析了楼板裂缝的产生原因,并有针对性地提出相应防治措施,以提高现浇混凝土结构的施工质量。
2.
This article introduces the form and appearance of concrete slab crack,analyzes its causes from design,construction and the application of material,and illustrates its preventive measures and mending methods to ensure construction quality of concrete structure.
介绍了混凝土楼板裂缝的形式及现象,并对设计、施工、材料应用方面的原因作了分析,阐述了裂缝防止措施和裂缝修补方法,最终保证混凝土结构的施工质量。
3.
According to the category of concrete slab crack,the author analyzes the causes of crack appearance,introduces its prevention and control measures,and proposes treatment measures for existed crack,which to comfort utilizing function of building and to ensure security of its structure.
根据混凝土楼板裂缝的种类,分析了裂缝产生的原因,介绍了裂缝的预防及控制措施,提出了已有裂缝的处理措施,以满足建筑物的使用功能,保证其结构安全性。
补充资料：底板
底板
mold stool
d IbQ门底板(mold Stool)用以承托钢锐模并在其上进行浇注作业的铸铁平板，也称底盘。对于无底钢锭模，如上小下大的敞口钢锭模或瓶口式钢锭模，底板将与钢水直接接触，并形成钢锭的尾部。采用单层或双层凹型底板，可以得到球缺形或截锥形的凸底钢锭，从而减少上小下大钢锭开坯时的“鱼尾”切损。下注底板铸有限定中心座砖(分钢砖)和流钢砖的凹穴和沟槽。底板上沟槽的分布形式有直角形、H形、放射形、树枝形等多种。(见图)大型钢锭多采用十字形或H形沟槽的底板，每个底板上可摆放4、6或8支钢锭模。小钢锭则多采用放射形或树枝形底板，每个底板上可摆放10一60支钢锭模。底板上凹穴和沟槽的形状与尺寸应与选用的分钢砖及流钢砖的规格相适应，并留出一定余量。一般情况下，砖与槽壁间的缝隙以10~15mm为宜。为了保证底板的强度和刚性，底板的厚度波动在100~25omm之间，钢锭重且支数多时取上限。为了减轻底板的重量和减化制造工艺，底板应尽量做得小些。设计底板的原则有:(1)在底板背面适当的地方做成凹槽;(2)流钢砖形状、种类要简单，尽量选用标准规格;(3)在留出必要间隙的前提下，锭模排列要紧凑，并要考虑改放几种不同锭型的可能性;(4)钢水流向要合理，尽量避免转90“弯，力求各个锭模内钢液面能同速平稳上升。底板必须平整.大型底板铸好后，要经大型龙门刨刨平。浇注小钢锭的底板，不再进行机加工，但要求铸造工艺保证表面平整。车铸时，底板安放在铸锭车上;坑铸时，底板相对固定在铸坑内或车间地平面上。新底板使用前必须烘烤至100一200℃。周转的底板首先要清除前次铸钢留下的残砖、汤道、填充砂等，然后仔细镶砌新的中心分钢砖、流钢砖以及安放中注管砖和中注管、钢锭模等。上注底板要喷涂一层防止钢锭与底板粘连的底板涂料，并放置注流缓冲料(如钢板切边、钢屑等)以及防溅筒等。姗{巫自 a6困颤猛 cd 底板沟槽布置类型示意图 。一直角形汤一H形;c一放射形、d一树枝形 (粼怎明杨建华)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条