补充资料：土石料填筑

土石料填筑
earth and rock filling

tUSh一}一00t一onzhu土石料填筑(earth and rock filling)将合格的土、砂砾、石料运至指定位置，按设计要求填筑成建筑物的施工过程。水电工程的土石料填筑包括坝体、圈堪、防洪堤、路基及各建筑物的基坑回填。根据填筑材料和所填工程不同，填筑工艺和质量要求也各异。 土石料运精土石料在开采、加工合格后，视料物种类、用量多少和运箱条件选择运输方案。一般土石料运物(见运愉机械)有无轨、有轨、连续等方式。①无轨运翰除距料场较近(<50om)的土料填筑可用铲运机(挖、装、运、卸各工序自身完成)外，一般多用自卸汽车运输，其优点是效率高、运量大、运距长、机动灵活，能将各种土石料直接卸至工作面不同位置.②有轨运愉运量大、运费低，但运营管理复杂，线路地形要求较高，轨道工程建设投资大，而且料物不能直接卸至工作面。③连续运拍常用带式摘送机，运翰成本低，运枪强度高，能适应地形崎岖高差悬殊的料场至工作面的运输任务，从受料至填筑面，散料可以连续作业无空行程，但机动性差，一条带式翰送机只能运送一种料物，运输途中一旦发生故障迫令全线停工。 土石料压实土石料填筑的密实工序，是工程质量和建筑物安全的关键。在土石料压实过程中的铺料厚度及碾压遍数，一般均需根据材料特性和选用压实设备型号通过碾压试验确定，以保证建筑物达到设计要求的压实指标。当合格的土石料运至工作面后，需按指定位置顺序卸料，再按规定厚度铺平。常用的土石料压实机械有:①依靠碾重的静力作用使土石料结构破坏，顺粒变位挤紧压实，如平碾、羊足碾和凸块碾，适用于细粒料压实.②依靠土料的搓揉、拌和作用驱除土粒间滞留的空气压实，如气胎碾.③依靠机械的振动频率和碾重，使土石料颗粒随之振荡，粒间摩擦阻力减少并发生相对位移，从而缩小顺粒间隙压实，如振动碾。④用重锤下落的冲击动能压实，如各种夯实机械，适用于各种猫性或无猫性土料，常用于防渗铺盖、堤身或坝体，一般铺土较厚，击实次数比碾压追数少。在大型碾压设备所不能压到的边角和接头等特殊部位，常用小型夯实设备补压密实，如截水槽底部、混凝土齿墉两侧、坝体与岸坡或建筑物连接部位。 坝体缤筑其特点是土石料填料集中、上坝强度高、填筑方量大和质量要求高，施工工艺比较复杂。一般要求运翰过程中，不同坝料应防止接混、污染和降低物理力学性能.坝面施工有严密组织和管理，各工序间相互衔接，分段流水;坝体不同高程各部位在施工中有明显标志，坝面碾压层次清楚，大面平整，均衡上升，防止漏压、欠压或超压。根据不同坝料采用下述的填筑方法:①土料。铺土厚度用插扦法或设标志控制，当气候干操，土表层水分蒸发较快或在运翰和散铺过程中含水量损失较大时，铺土与压实表层均要适当均匀洒水润湿，洒水量以能控制在施工含水量范围内为原则.②砂砾料和石料铺料后均要边洒水边碾压，但软化系数大的石料和在负温下施工时一般不洒水。③反滤料填筑质量要求较高，铺料厚度控制较严，一般约每10m设厚度样板一个，用机械施工时单层水平宽度大于3~4m，在坝体中与防渗土料平起成犬牙交错压实，有先土后砂和先砂后土两种施工方法，犬牙交错带宽一般不大于每层防渗土料厚的1.5~2.0倍，在分段铺筑时要做好接缝，处理各层间的连接，使不发生层间错位、折断或棍杂，对已铺好的反魂层要妥善保护，禁止车辆或行人通行，防止土料混杂和污水浸入。④面板堆石坝的面板后垫层料，要求密实度高而渗透性小，一般采用级配良好的垫料薄层碾压，靠近上游面的松坡，削坡处理或用斜坡碾压设备碾压，施工期间下游排水必须畅通。

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