1) basic machine manufacture
机械加工基础
1.
Aiming at major basic technical course, the basic machine manufacture, this paper presents its course system and value of research, discourses its completed case of research and practice, so as to have a correct understanding for all and make further improvement on the teaching quality.
课程建设是高校教育教学改革的重点,本文针对机类主干技术基础课程———机械加工基础,说明了课程体系与研究价值,论述了课程建设各项研究与实践的完成情况,以求达成正确共识,并进一步提高教学质量。
3) basic course in mechanic engineering
机械工程学基础
4) machinery foundation
机械基础
1.
Practice of recognition teaching on machinery foundation by relying on experimental demonstrative center;
依托示范中心开展机械基础认知教学的实践
5) Mechanical Basis
机械基础
1.
A Probe into the Guidance on Curriculum Design for Mechanical Basis;
《机械基础》课程设计指导探索
2.
"Mechanical Basis" is closely linked with the actual curriculum,the students over the years has difficult learning this course.
《机械基础》是一门紧密与实际相联系的课程,多年来一直是学生认为难学的课程之一,为使这门课程由难变易、由枯燥变有趣,从加强实践性教学环节加以探折。
3.
In the teaching of "mechanical basis",the steps of implementation of item teaching method include: preparing item,establishing scheme,carrying out scheme,evaluating and communicating.
在《机械基础》课教学中,实施项目教学法的具体步骤包括项目的准备、计划制定、计划实施、评估和交流。
6) mechanical foundation
机械基础
1.
Study of the teaching method of "mechanical foundation"course;
《机械基础》课程教学方法研究
2.
As a main technological foundation subject in the teaching system of mechanical foundation courses, Mechanical Drawing occupiesquite important positionin Research and Practice on Teaching Content System Reform and Construction of Mechanical Foundation Courses for High Vocational and High Training Education.
《机械制图》作为机械基础课程教学体系中的一门主要技术基础课,在《高职高专教育机械基础课程教学内容体系改革、建设的研究与实践》中占据相当重要的位置,本文作者针对本校《机械制图》教学改革与实践创新中的成功做法进行了全面的总结论述。
3.
To adapt the cultivation of talents to the need under the new situation and to improve the level and quality of experimental teaching, an innovating laboratory of mechanical foundation was established.
为适应新形势对人才培养的需要,提高实验教学水平和质量,培养学生独立分析能力、综合能力以及对多种机械设计方案的评价与决策能力,增强创新意识,创建了机械基础创新实验室,开设了系列创新实验,提供了一个优良先进的实验教学环境。
补充资料：粗加工，精加工铣削基础知识标准
一般概念粗加工粗加工是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高，刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大，即以后刀面的磨损宽度VB为标准。
精加工在精加工时最主要考虑的是工件表面质量而不是切屑的多少，精加工时通常采用小的切削深度，刀具的副切削刃经常会有专门的形状，比如修光刃。根据所使用的机床、切削方式、工件材料以及所采用的刀具，可使表面粗糙度达到Ra1.6µ；m的水平，在极好的条件下甚至可以达到Ra0.4µ；m。在精加工时刀具后刀面的磨损量不再是主要标准，它将让位于工件的表面质量。2.铣削方式顺铣顺铣逆铣顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致。顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点，适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。使用说明：不宜加工表面具有硬化层的工件(如铸件)，因为这时的刀刃必须从外部通过工件的硬化表层，从而产生较强的磨损。如采用普通机床加工，应设法消除进给机构的间隙。逆铣逆铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向相反。鉴于采用这种方式会产生一些副作用，诸如后刀面磨损加快从而降低刀片耐用度，在加工高合金钢时产生表面硬化，表面质量不理想等，所以的加工中不常使用。使用说明：必须将工件完全夹紧，否则有抬起工作台的危险。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条