1) kinematics accuracy model
运动精度模型
1.
Based on the vector geometry a kinematics accuracy model of six dof Stewart platform is developed which is applied in the analysis of the newly designed fine tuning stable platform for large radio telescope (LT), with the analytical results also given.
利用Stewart型平台之间的位置向量关系 ,推导出Stewart型平台运动精度模型 ,并将其应用到所设计的大射电望远镜精调稳定平台运动精度分析 ,详细给出了其运动精度分析结果 ,证明所设计的精调稳定平台完全可以满足馈源轨迹跟踪精度的要
2) kinematic precision
运动精度
1.
To improve the kinematic precision of 3-DOF parallel machine tools,the problem how the position error of the drive rod hinges affects the precision should be solved first.
为提高并联机床运动精度,解决其铰链误差对运动精度的影响问题,以东北大学开发的3-PTP并联机床为分析对象,采用叠加原理,建立三自由度并联机构驱动杆铰链误差模型;采用矩阵范数分析驱动杆铰链误差对动平台终端运动精度的影响规律。
2.
The tooth contact and kinematic precision of cone-generated double-enveloping worm gearing with machining and assembling errors have been investigated.
对存在加工及装配误差的锥面二次包络环面蜗杆传动进行了接触分析,探讨了各种制造误差对齿面接触质量和运动精度的影响规律和影响程度,提出了矫正由加工误差引起的齿面接触偏倚,减小运动误差的装配调整作业法。
3.
The tooth contact and kinematic precision of the modified worm gearing with manufacturing errors has been investigated by the TCA method.
用齿面接触分析法求解了存在制造误差时修形传动的齿面接触状态和运动精度。
3) kinematic accuracy
运动精度
1.
Study on novel kinematic accuracy test method for manipulator based on electronic theodolite;
一种基于电子经纬仪的机械臂运动精度测试新方法研究
2.
This paper deals with the static and dynamic output kinematic accuracy of a group of elastic slider-crank mechanisms with the same design parameters by taking the bar length,joint-gaps,mass density,interception and physical parameters as random variables.
应用微小位移的线性叠加原理分别对静态、动态误差进行了综合,建立了机构输出运动精度可靠性分析模型。
3.
The reliability analysis model of kinematic accuracy on slider crank mechanism is established based on the above formula.
为获得考虑运动副间隙和杆长误差的平面连杆机构运动规律 ,采用复数矢量法 ,推导出运动误差计算公式 ,在此基础上建立了曲柄滑块机构运动精度可靠性分析模型 ,编制了相应的计算机软件 ,并计算出算例机构位置参数和输出运动误差的方差和可靠
4) Motion accuracy
运动精度
1.
Analysis and numerical simulation on reliability of motion accuracy for planar cam mechanism;
平面凸轮机构运动精度可靠性分析与数字仿真
2.
In reference to the describing method of the creeping of machine tools,a motion accuracy analysis of a 3-D coordinate measuring machine (CMM) is made.
参考机床爬行的描述方法，对三坐标测量机的运动精度进行了分析。
3.
Moreover,the verification has been carried out on the rigidity and motion accuracy of elastic hinge by means of finite element method.
为了得到一个结构紧凑、无摩擦、无磨损且高效率的微进给装置,分析了双曲线凹槽弹性铰链的特性,得到其在不同载荷作用下刚度的解析解,此外,还利用有限元的方法对弹性铰链的刚度和运动精度进行了校验。
5) movement precision
运动精度
1.
Influence of structure design and control on movement precision of millimeter-scale omni-directional mobile microrobot;
毫米级全方位微机器人结构设计与控制对运动精度的影响
2.
The fuzzy probability was used to estimate the movement precision based upon the fuzzy speciality of estimating the designed precision of plane bar-linkage.
根据评价平面连杆机构运动精度的模糊特性 ,用模糊概率方法评价其设计精度 ,进而引入了其稳健设计方法 。
3.
This paper,based on the dynamics of crank connecting rod mechanism ,constructs analytical model of reliability of movement precision of this crank connecting rod mechanism,and establishes calculation method of parameters reliability of movement precision of this mechanism.
在曲柄连杆机构动力学的基础上，建立了曲柄连杆机构运动精度可靠性分析的数学模型，给出了该机构的运动精度可靠性指标的计算方法，并以６２００ＺＬＣ柴油机为例，对其曲柄连杆机构的运动精度可靠性进行了计算。
6) Motion precision
运动精度
1.
Combined with motion precision improving and optimization method, a dynamic error offset of transplanting precision at the endpoint of transplanting arm was made.
该文对该机构进行了弹性动力学分析 ,结合运动精度改善法及优化方法 ,对该机构栽植臂端点的栽插精度进行动态误差补偿 ,显著降低了栽植臂端点在关键工作位置的失真量 ,并减少了机构的质量 ,为高速曲柄摇杆式水稻插秧机分插机构设计提供了一种思路。
2.
The evaluation process of linear error evaluation base line was analyzed in order to improve the motion precision in dynamically measured rolling linear guide pair, and GA (genetic algorithm) was used to optimize the target line.
为了使滚动直线导轨副运动精度的动态检测结果精度提高 ,分析了直线度误差评定基准直线的求解过程 ,从而采用遗传算法对其进行寻优 ,详细讨论了采用遗传算法求解直线度误差的处理过程 ;对不同工况时的运动精度分别用首尾连线法、最小二乘法及遗传算法进行了实例计算分析比较 ,遗传算法评定直线度误差精度高且具有良好的稳定
3.
It was concluded that the key to enhance the transmission efficiency and motion precision of RV gearbox is to improve the precision of RV gears.
在简要介绍ＲＶ传动机构的原理和组成之后，引用运动不均匀系数的概念论述提高ＲＶ减速器的运动精度和传动效率的关键是保证第二级ＲＶ减速部分的加工装配精度，最后给出变齿厚内齿轮的两种加工方法。
补充资料：螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗？
螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗？
零件的参数有精度与经济精度的概念，螺纹作为零件的一种，其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别，知道哪个参数在标准中是“精度”的意义，哪个参数是“经济精度”的意义，对认识现时螺纹精度存在的问题，通过设计的改进，有效提高螺纹的精度，生产各种“高精度螺纹”，具有重大的指导意义。
1．零件参数的精度与经济精度的概念
让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。
《GB1800 公差与配合》标准，对“精度”有准确的定义。在机械制造中，我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度，也就是我们平常所见所说的公差，这个精度高低（公差的大小），是国际标准公差（IT）的大小排定的。
那么，“经济精度”又是一个什么样的概念呢？这个概念在该国家标准中没有说明，在其它的资料中，也很少有表述。
“经济精度”其实是一个“实践的概念”，所谓“实践的概念”，是一种“可变的”内在关系。
这话怎么解？如我们现在的普通车床，它加工零件的精度可达IT6级，磨床，可达IT4级。这个“级数”，既是就机床的精度，也是就机床的“经济精度”而言的；也就是说，用这种机床生产加工零件，实现或达到上述的精度是正常的精度，是客观的精度，是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面，这种“经济精度”也是可变的，如几十年后，我们制造车床的精度水平提高了，这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时，则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。
这段话，说得虽不很清楚，但实践中我们的设计人员会自如地做到：当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时，他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度，否则，我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了，因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条