2) Discrete I/O module
开关量I/O模件
3) intelligent I/ O modules
智能I/O模件
4) I~-
I-
1.
A novel stripping voltammetry was developed for the determination of Br~-and I~-,with a glassy carbon electrode modified with chitosan by dropcoating method as a working electrode.
采用滴涂法制备了壳聚糖修饰电极,并分别用于Br-和I-的溶出伏安法测定。
2.
A hydroponic experiment was carried out to investigate the influence of iodine species: iodide(I~-),iodate(IO~-_3) and iodoacetic acid(CH_2ICOO~-) on iodine uptake by leafy vegetables(Bok-choy and Ipomoea aquatica Forsk).
通过营养液培养试验研究了小白菜和空心菜对不同形态碘(I-I、O3-和CH2ICOO-)的吸收特征。
3.
The result showed that different carriers were different in their effects on such quality indexes as CV, classification due to vibration, anti-caking property, dampproof property and the storage stability of I~- and Fe~(2+).
试验结果表明 :不同载体对微量元素预混料的混合均匀度、振动分级、抗结块、抗防潮以及I-和Fe2 + 的贮藏稳定性等指标的影响均存在差异。
5) Iodide
I~-
1.
Manipulation of Electroosmotic Flow in Capillary Electrophoresis for Iodide and Iodate;
毛细管电泳分离I~-和IO_3~-中的电渗流的控制与调节
参考词条
补充资料：U形件浮动分离式切边模
[摘要] 切边模来用浮动分离式结构，解决了由于零件形状的限制而不能使用常规模具结构切边的难题，为此类事件的大批量、高效串的生产提供了较好的解决方法。
关键词 U形件 切边模 工艺分析 平衡器
1引言
图1所示平衡器是出口产品，它是汽车上的一个零件，此零件为U形下陷件，长度352.5mm材料是Q235A，厚度是6mm。要求平衡器外边缘平齐并保证尺寸89mm，该零件生产批量大，但生产周期短。
2 工艺分析
原平衡器生产工艺流程是：剪板-成形-整形-铣外边缘尺寸89mm-冲孔。
图2所示是平衡器成形后的情况，由于零件左端局部是冲压成形，迫使部分材料向上面流动，在上边缘形成突耳，同时也使上边缘成不规则的曲线。
为了保证零件图样尺寸89mm的要求，原工艺是采用铣削加工，由于铣削速度慢，零件批量大，铣削加工很难保证工期。
3 浮动分离式切边模及其工作过程
原铣削工艺不能满足大批量、工期紧的生产要求，而采用模具切边来代替铣削加工则是最好的方法。
由于零件结构限制，采用传统结构做切边模夫法实现该零件的切边。如果设计成浮动分离式凸模结构的切边模，则能解决这一难题。图3是模具结构简图．其凸模做成浮动的，与上模分离。其工作过程是；当冲床滑块下行时首先由压料板压紧零件．以免切边时零件窜动，滑块继续下行，上模与浮动凸模接触，使之与滑块一起下行，浮动凸模是由导向块定位和导向的，切边后滑块上行，浮动凸模由复位弹簧复位。完成一次切边过程，将上件翻转即可切别一边。
为了使切边过程更加平稳，浮动凸模采用了倾斜刀口，这样不仅减小了冲裁力，同时也减小了振动和噪声。
1下模板 2复位弹簧 3导向定位块 4凸模刃口 5浮动凸模 6上模 7上模固定板 8上模板 9模柄 10压料板 11工件 12凹模刃口 13定位板 14凹模
4 结束语
经过实际生产证明，U形下陷件用浮动分离式切边模修边，加工出的制件符合图样要求。模具结构简单，使用方便，生产效率高。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。