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1)  cooling cost
冷量成本
2)  cost of cool load
单位冷量成本
1.
The result shows that primary energy efficiency ratio of vapor compression refrigeration system is generally higher than that of LiBr absorption system,and the cost of cool load of direct-fired LiBr absorption refrigeration system is higher than that of other systems.
结果表明 ,蒸气压缩式制冷系统的一次能源能效比普遍高于溴化锂吸收式制冷系统 ,直燃型溴化锂吸收式制冷系统的单位冷量成本较其它系统相对要高。
3)  cooling supply cost per cooling capacity
单位冷量供冷成本
4)  cost of quality
质量成本
1.
The analysis of medical quality zero deficiency management and cost of quality;
浅谈医疗质量“零缺陷”管理与质量成本
2.
Problems about the recognition and measurement of cost of quality;
质量成本核算中的几个问题
3.
Cost of Quality Management and Optimal Strategy;
质量成本的管理及优化策略
5)  reserve cost
储量成本
1.
Study on dynamic models for calculating oil-gas reserve cost;
油气储量成本计算动态模型研究
2.
Computing methods of overseas oil & gas reserve cost were evaluated.
在评价国外油气储量成本计算方法的同时,针对油气勘探投资的长期累积性和探明地质储量在时点分布上的不均衡性,分别引入了物价指数和时间价值因素;对投资和储量的价值进行了相应地调整,对物价水平的变化采用了起始年和当前年2个参照基准,提出了静态储量成本、不变价格储量成本、增量储量成本和动态储量成本等4个概念,并按照单年平均、累积平均和移动平均等不同统计方法建立了相应的数学模型。
6)  Incremental cost
增量成本
1.
Study on Incremental Cost and Economy of Water Saving and Reuse System in Green Building District;
绿色建筑节水与水资源化利用增量成本及其经济性研究
2.
As to the common problem reflected by society that the cost of building energy-saving is too much expensive,this paper discussed the influence of building shape coefficient on incremental cost of building energy-saving through typical design cases for low building,multilayer building and high-rise building,and proposed some suggestions and measures for the building sharp coefficient control.
本文针对社会普遍反映建筑节能成本过高的问题,结合低层、多层、高层建筑的典型设计案例,探讨了建筑体形系数对建筑节能增量成本的影响,并提出了建筑体形系数控制的措施及建议。
3.
The incremental cost as a result of energy-saving or ecological technology for green buildings will lead to the fluctuation and change of the cost of real estate market.
绿色建筑因其节能或生态技术应用带来的增量成本,必然引发房产市场成本的波动和变化。
补充资料:聚酯瓶无菌冷罐装与热罐装成本比较
对于一些敏感类饮料的聚酯瓶灌装,从微生物方面来看有两种安全工艺,即加热灌装和无菌冷灌装。两者各有利弊,企业除考虑技术方面外,成本问题在投资决策中也起到重要的作用。
  无菌冷灌装中的产品、装瓶容器以及瓶盖均单独进行灭菌,并且在无菌条件下进行灌装,在其生产过程中或者生产过程之后不添加防腐剂或者进行热处理;热灌装中则需对产品、装瓶容器以及瓶盖进行加热,并以此来达到灭菌的效果。无菌冷灌装需要在设备上作较大的投入,这样它的投资成本也就高一些;而聚酯瓶热灌装中费用最高的部分则是热灌装专用瓶。
  无菌冷灌装与热灌装成本参数成本比较中,将两种系统进行比照,一条无菌冷灌装生产线与一条热灌装生产线都需要灌装pH值在4.5以下的无汽饮料,例如:果汁、冰茶等。出发点是两种设备灌装0.5升瓶的产能均为40,000瓶/时,设备效率假定为80%,折旧期限为6年,利率假定为6%。能源、化工用品以及用工成本按以下价格核算:电费0.07欧元/千瓦小时;柴油0.33欧元/升;过氧乙酸1.50欧元/升;洗涤剂(酸、碱)35.00欧元/立方米;外部洗涤剂(泡沫)2.00欧元/千克;水以及废水4.50欧元/立方米;人工成本每人每月3.070欧元。维护费用在投资成本中所占比例定为3%。
  连续生产时间比较克朗斯公司的产品成本比较是从整段生产着手,清洗和灭菌忽略不计,进行72小时的批处理生产。
  这都是克朗斯公司以及用户的经验值,其中也包含无菌冷灌装以及热灌装各两种产品的变换以及用户具体的停机时间,累计3.2小时。无菌冷灌装每4小时还增加约8分钟过氧乙酸外部冲洗。这就得出热灌装每个批次的净生产用时为68.8小时,而无菌冷灌装则为67.9小时。清洗、灭菌以及用户批次之间机器更换模具的平均用时无菌冷灌装是7小时,高于热灌装6小时的平均值。如此按每年计算则无菌冷灌装为72.5个批次,而热灌装达到73.8个批次。综合上述各参数,无菌冷灌装年产157,502,000瓶,热灌装则为162,658,000瓶。
  关键是聚酯材料成本由投资成本和有效的生产用时得出的每瓶投资成本,对于无菌冷灌装来说相加后占到每瓶总成本的20%,相比之下热灌装只占大约12%。不过这种乍一看的印象具有欺骗性,无菌冷灌装在其他方面成本如电费、热能、维护保养以及耗材和人员费用所占比例约13%,而热灌仅为9.4%。特别值得注意的是,工时的相对成本很小可忽略不计。尽管无菌冷灌装更需要劳力,但三班制作业的人员开支也仅占4%,热灌装为2.6%。
  起决定性的因素还是聚酯瓶坯的成本。对于市场上的瓶坯,无菌冷灌装没有任何附加要求,价格按每1000只40欧元计算。适用于热灌装的耐热瓶瓶坯价格高出60%,价格要以每1000只64欧元来计算。这项成本与两种工艺方案的成本相加等于瓶盖和标签的成本,也就得出每只瓶的绝对成本及其在灌装总成本中所占的百分比。无菌冷灌装的单瓶绝对成本为0.058欧元,占灌装总成本的67%,但是热灌装单瓶为0.082欧元,单瓶绝对成本在灌装总成本中所占比例高达79%。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条