补充资料：氮氢保护气体设施设计

氮氢保护气体设施设计
production facilities design of nitrogen and hydrogen protective gas

danqing baohu qiti sheshi sheji氮氢保护气体设施设计(produetion faeili-ties design of nitrogen and hydrogen protee-tive gas)制备氮氢混合保护气体的设施设计。氮氢混合保护气体常作钢材加热或热处理炉的控制气体。保护气体亦称控制气体。氮氢保护气体中氮气是防止钢材表面发生氧化或脱碳的惰性成分，通常是保护气体中的基本组分。氢气是还原性气体，其含量取决于钢材品种和加热炉型式，一般在2%~75%。氮氢保护气体的允许最大含氧量为10xl。一‘，露点范围为一40~一7。℃。氮氢保护气体一般分为氮氢混合保护气体、氨分解与氨燃烧气体、可燃物不完全燃烧制氮氢保护气体三类。 氮氢混合保护气体将从氢气站来的氢气和从氧 气站来的氮气按照保护气体的质量标准进行脱氧与干 燥后混合成一定含氢量的氮氢气体。脱氧在装有催化 剂的脱氧器内进行，氢氧在催化剂表面反应生成水，反 应热和部分水在冷却器内移走，剩余的水分通过吸附 干燥器除去。当需要的吸附剂数量较大时，吸附干燥器 前可增设冷冻脱水器，以减轻吸附干燥器的负荷。常用 的催化剂是以三氧化二铝为载体的把催化剂，常用的 吸附剂有硅胶和分子筛等。当从氧气站来的氮气质量 符合保护气体要求时也可不设氮气净化装置。其混合 流程见图1。 氨分解与氨燃烧气体以液氨为原料，通过催化 热分解或空气不足时氨燃烧所得的氮氢保护气体。 残赊气 图1氮氢混合保护气体工艺流程图 (1)氨分解气体。蒸发液氨在镍催化剂和温度为 65。~850℃条件下分解得到含氢75%、氮25%的保护 气体。该气体可直接使用，也可与氧气站来的氮气进一 步混合得到其他含氢量的保护气体。其混合流程见图 2。 (2)氨燃烧气体。气态氨在空气不足的情况下部分 燃烧生成氮气和水，未燃烧的气态氨在一定温度和催 化剂存在的条件下分解成氢和氮，氢、氮混合气体经吸 附干燥后得到的氮氢保护气体。控制空气与气态氨的 比例可以控制两个反应的进程，从而改变保护气体的 含氢量。其工艺流程见图3。该法用于没有氮气供应的 工厂，氨燃烧产生的热量可用于未燃气态氨的分解，而 不消耗电能。

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