1) creep forming
蠕变成形
1.
Computation of electrical parameter of hotstretchbendand creep forming for section titanium;
钛型材热拉弯蠕变成形电参数的计算
2.
The theory of rheological forming, a deformation theory of greater universal significance, has been developed recent years based on the theories of plastic forming, superplastic forming and creep forming.
流变成形理论是近年来在塑性成形原理、超塑性成形、蠕变成形理论的基础上发展起来的、更富普遍性意义的一种成形理论，是流变学在塑性加工领域的具体应用。
2) creep age forming
蠕变时效成形
1.
The research situation and the developing tendency of creep age forming technology;
蠕变时效成形技术研究现状与发展趋势
2.
FE analysis of creep age forming for Aluminum alloy 2324
2324铝合金蠕变时效成形有限元分析
3.
Experimental research on the creep age forming for aluminium alloy 2324
铝合金2324蠕变时效成形试验研究
3) elevated temperature creep forming
高温蠕变成形
4) creep deformation
蠕变变形
1.
Effect of thermal-stress on creep deformation of BOF shell;
热应力对转炉炉壳蠕变变形的影响
2.
Model for Shell Creep Deformation of Basic Oxygen Furnace;
转炉炉壳的蠕变变形模型
3.
Load-rate effect and creep deformation of clay with low water content;
低含水量粘土的加载速率效应与蠕变变形
5) creeping deformation
蠕动变形
1.
It is pointed out that loosening deformation and creeping deformation of the rock mass forced by gravity load field control the shape and scale of the landslide and determine the characteristic and type of the slide-collapse disaster as well.
指出，岩层的松动变形和在重力场作用下的蠕动变形不仅界限了滑坡的形态和规模，而且还决定了该滑坡灾害的特征和成因类型；指出该滑坡发生在碎裂岩斜坡，属性质特殊的复合型地质灾害。
6) creeping deformation
蠕滑变形
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条