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1)  staking_puncher
冲孔注桩
2)  hole-drilled bored pile
冲孔灌注桩
1.
With the practical construction cases, a computing method of the major diameter hole-drilled bored pile the test results is given.
通过工程实例 ,给出大直径冲孔灌注桩的计算和实测结果 ,进行了对比分析 ,并介绍了几点设计体
3)  punched cast-in-situ pile
冲孔灌注桩
1.
Combined with west 6th ring road work talk about the construction of punched cast-in-situ pile;
从西六环工程浅谈冲孔灌注桩施工
2.
Common quality accident of punched cast-in-situ pile and prevention;
冲孔灌注桩常见质量事故及防治
3.
The Yuxi Bridge, at Chenxi Road within the border of Zhejiang,is founded by punched cast-in-situ pile which is 1500mm in diameter and 5.
浙江省境内晨曦路盂溪大桥采用桩径φ1500冲孔灌注桩,嵌岩深度约5。
4)  impact-cone concrete pile
冲孔灌注桩
1.
Analysis of the accidents treatment of impact-cone concrete pile in pile foundation construction in soft foundation
软基中的冲孔灌注桩施工事故处理案例分析
2.
By researching the curves of pile diameter,Q-s curves and the internal force curves of two impact-cone concrete piles,the influence of varying pile diameter on the bearing capacity and load transfer mechanism of the rock embedded short pile with post-grouting technology in deep sandstone filling soil area were discussed in the paper.
结合广西钦州港大型炼油项目装置区桩基试验工程,开展砂岩厚填土区单桩竖向静载试验及桩身内力试验研究,通过对2根冲孔灌注桩的孔径曲线、Q-s曲线及桩身内力分布曲线的研究,探讨了桩径变化对于砂岩厚填土区嵌砂岩短桩的承载力性状及荷载传递规律的影响。
5)  construction of punched cast-in-situ piles
冲孔灌注桩施工
6)  cast-in-situ bored pile
冲击成孔灌注桩
1.
Connecting with the experiences in the construction of cast-in-situ bored pile,this paper probes into the hole-making technology of cast-in-situ bored pile from three stages of preparation before construction,the hole-making process in different geological structures and the hole cleaning.
结合在冲击成孔灌注桩施工中的体会,从施工前准备、不同地质构造的冲孔过程及清孔3个阶段,探讨了冲击成孔灌注桩成孔工艺。
补充资料:带浮动凸模的拉伸、落料及冲孔复合模

对于拉伸件, 人们习惯于将板料预先剪裁或冲裁到一定形状后,再进行拉伸。对于有不规则法兰的凸缘拉伸件, 拉伸后必须增加切边工序才能保证工件的外形, 如果工件有平面度要求,还要增加整形工序,这就增加了工序数量。因工序数量多造成的定位误差,可能影响到产品的质量, 而且这种设计方法也不能避免手进入冲模危险区域内,不安全。


1 工艺分析


2 模具结构及工作过程


3 聚氨酯橡胶块的设计
在设计聚氨酯橡胶块外形尺寸时, 先初选预压缩量ε1 = 5 % , 终压缩量ε2 = 20 % , 然后计算橡胶高度, 再根据橡胶厂提供的有关图表和数据,计算橡胶的压缩力,最后与工件的成形力比较,如果两者不是很接近,再重选ε1 和ε2 ,直到两者相近为止。


严格来讲, 工件成形力和橡胶压缩力的计算都不是太精确,实际应用时,还需在计算基础上通过调整橡胶高度来调整橡胶的压缩力。
同时,聚氨酯橡胶组织细密,内部没有气泡和空隙, 可以认为其体积不可压缩, 因此,聚氨酯橡胶块的安放空间要根据体积不变的原则来计算。


4 凸凹模设计
工件浅圆锥台成形时, 该处材料在切向和径向均受拉应力,使工件紧贴凸模成形,而凹模部分只参与圆角R3mm的成形。故可将凸凹模成形部位的形状简化,如图3 所示。这样既不影响成形, 又有利于成形时的金属流动,降低了成形力,也提高了凸凹模的强度。
另外, 高度H设计得比浅圆锥台高4~6mm,以使凸凹模刃磨后不影响成形高度。


5 其它关键零件
拉伸凸模与固定板之间采取H7/ h6 滑动配合,固定板调质处理。拉伸压边力由4 个螺堵调节, 压料块5 及凸凹模10 工作表面粗糙度值要求低,以避免在工件表面留下压痕。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条