补充资料：冶金厂计算机过程控制系统工程设计

冶金厂计算机过程控制系统工程设计
engineering design of computer process control system in metallurgical works

yelinehang 1.suanli guoe触ng kongzhi xitong gonge帕ngs比11冶金厂计算机过程控制系统工程设计(engi-neering design of eomputer proeess eontrolsystem in metallurgieal works)计算机过程控制系统是应用计算机对冶金厂的生产过程和操作进行监视和控制的计算机系统，包括过程控制级(过程自动化级)和设备控制级(基础自动化级)，实现对生产过程提供作业指令，对设备工作的最佳化设定值进行计算，对设备运转进行在线实时控制，监视并指导生产操作。冶金联合企业的特点是生产流程长、生产设备多、操作复杂、产品质量要求严和生产率高，并向设备大型化、高速化、连续化和自动化方向发展。采用计算机对生产过程进行控制，可提高产品的质量、产量和劳动生产率、节省原料和燃料消耗、降低成本、满足各种复杂的控制要求和减轻繁重的操作。 简史随着电子技术和冶金生产的发展，控制系统既要处理大量数据，又要满足较复杂的控制要求，因此计算机在冶金生产过程控制中逐步得到了应用。20世纪60年代，一些工业发达国家在冶金厂的生产过程中开始采用计算机进行数据采集、处理和操作指导;70年代采用两级计算机集中式控制系统，进行集中监控(supervisory computer eontrol，see)和对生产设备分区进行直接数字控制(direet digitax eontrol，DDC);80年代采用分布式计算机控制系统，用于对生产过程监控、对设备的连续控制、顺序逻辑和批控制以及数据收集与处理等综合控制;90年代初向以现场总线(field bus)为基础的网络式控制系统发展，同时EIC集成化，即三电(电控、仪表和计算机)一体化已逐步实现。 专家系统是计算机应用的一个新领域，它是存储在计算机中某一特定领域内人类专家的知识，用于解决过去需要人类专家才能解决的现实问题的一种计算机系统，它是人工智能的一个新分支。为此需将专家的知识存储在计算机中，以实现对生产过程的控制和咨询。 20世纪70年代，中国在武汉钢铁公司17oomm轧机工程中采用了计算机控制设备。80年代宝山钢铁总厂在生产全过程中采用计算机进行生产过程控制和一部分生产管理，并向计算机综合生产与管理系统发展。这些计算机系统具有相应年代的国际先进水平。 计算机控制系统功能可分基本功能和应用(控制)功能，基本功能是对生产过程的数据进行输入(采集)、处理(运算、存储及通信)和输出(显示及打印);应用功能取决于各种生产工艺过程及设备的需要，由计算机系统的不同层次(级)完成不同的功能。过程控制级借助数学模型进行最佳设定值计算，对模型的参数进行自适应和自学习，对生产线上的物料进行跟踪，通过人一机接口(man一machine interface，MMD提供操作指导以及与下位机或可编程控制器、上位计算机和前后工序计算机进行数据通信。

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