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1)  assembly process control
装配过程控制
2)  Process equipment and control
过程装备与控制
1.
Understanding and Practice of Strengthening Process Teaching for Process Equipment and Control;
过程装备与控制工程专业加强过程教学的认识与实践
3)  Encasing process control
装箱过程控制
4)  assembly process
装配过程
1.
Research on key technology of hydraulic manifold block assembly process simulation system
液压集成块装配过程仿真系统关键技术研究
2.
A theory and method of collaborative design of product assembly structures and assembly processes is ad- dressed.
从产品装配结构和装配过程协同设计的角度出发,提出产品装配效率和产品装配复杂度等评价指标,建立产品装配性综合评定体系,采用知识库和网络技术实现网络环境下的产品装配结构分析和再设计。
3.
According to the damages of oil-film bearing taper sleeve with elastic cohesion on hot continuous strip mill in some large steel company,3D boundary element method(BEM) for elastoplastic contact problems was used to qualitatively analyze the mechanical behaviors of sleeve and roll neck during the assembly process.
针对国内某大型钢厂热连轧机组弹性结合油膜轴承在装拆与使用过程中的锥套损伤问题,利用三维弹塑性接触问题边界元法定量分析了轧机油膜轴承锥套与轧辊辊颈过盈装配过程中的力学行为特性,分别建立了锥套在冷推进和不同阶段液压胀形力作用下的加载模型,相应地编制了三维边界元程序,模拟了锥套装拆过程,计算了锥套在不同液压胀形作用下的母线变形图,得出了不同阶段液压胀形推进下的接触应力分布规律和变形规律。
5)  assemble process
装配过程
1.
PERT graph is a good method to describe the produce process or assemble process in manufacture enterprise, and it can visually display the logic relation and produce schedule among all working procedure, but the PERT graph can’t show the resource’s effect to the produce process.
PERT图是制造企业经常用来表示产品生产或者装配过程的一种图形方法,能够形象地表示产品生产过程中各个工序之间的逻辑关系和时间进度,但无法描述生产资源的数量对生产过程的影响。
6)  control experimental apparatus for process equipment
过程装备控制实验装置
1.
This paper developed two sets of control experimental apparatus for process equipment in order to meet the experimental teaching and study for the Major of Process Equipment & Control Engineering.
针对过程装备与控制工程专业实验教学与科研的需要,建设开发了两套过程装备控制实验装置。
补充资料:测量过程控制


测量过程控制
measuring process control

  celiang guoche叩ko ngzhi测t过程控制(~uringp,ess control)监视并分析来自测量过程的数据,并对失控采取纠正措施,使测量过程持续地保持在规定的要求之内,以满足生产经营要求。测量过程控制一般采用核查标准、控制图或其他有效方法。 测量过程是工业生产、开发、经营等各个过程紧密相关的重要组成部分。这个过程包括:产生测量结果的一组相关测量设备、测量方法和程序、活动以及环境因素而引起的影响量等。就测量过程而言,测量设备仅是影响测量结果的诸因素之一,测量设备的计量确认能保证生产经营过程中使用未超过确认间隔的测量设备所进行的测量具有满足预定要求的准确度,但不能保证测量设备在使用中不发生偶然事故和意外失效,也不能保证测量设备的不正确使用和环境变化因素的影响,即使最准确的测量设备也会得出不正确的侧t结果,因而,有必要把测量作为一个完整的系统过程来研究。 发展简史国际标准化组织有关工作组(1501冗176lSC 3lWGI)在起草《测量设备的质量保证要求》(150 10012)标准时,鉴于美国颁发的ANSUA以犷Ml一1987标准,更全面地满足校准和测量体系要求,提出了正确实施校准体系的程序控制和计量保证方法,而以定t表示测盘不确定度和侧量过程控制的必要性为由,坚持在150 10012标准中体现侧量保证概念和方法。从而导致把《测量设备的质量保证要求》(150 10012)国际标准分为两个部分:①分侧盘设备的计量确认体系(15010012-1);②测量过程控制指南(15010012一2)。1卯2年10月1501冗176年会上进一步提出把从测量标准溯源、校准和调试开始到工作现场条件下获得测t结果着作完整的过程。1卯7年150正式颁发了《测t设备的质量保证要求第2部分测量过程控制指南》(1501的一2一2:l卯7)。 中国在1984年开始的工业计量定级、升级实践中已认识到测量是一个综合系统的过程,要保证现场测t结果的准确,必须研究和控制测量设备、测量标准和溯源、测t方法和程序、测t人员以及现场环境条件等因素的综合作用,明确提出用测量能力指数(MCP值)来评估影响测量过程诸因素和测t结果可信性的关系。 浏1过租控制要求测t过程控制的要求主要有:①明确并用文件十分详细地说明每一个孺要受控的测量过程。过程的特性包括:测量不确定度、稳定性、量程、分辨率、重复性、复现性、操作技能等。
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参考词条