1)  ActiveX
ActiveX编程技术
1.
This paper presents a method using ActiveX technology to investigate the influence of the partial constructive dimensions and gate location of an injection molded part on the molding quality.
提出一种运用ActiveX编程技术来分析注塑产品的局部结构尺寸和浇口位置对注塑成型质量影响的方法。
2)  ActiveX
ActiveX
1.
Method of calling MATLAB in VB application based on ActiveX;
基于ActiveX技术实现Visual Basic对MATLAB调用的方法研究
2.
A communication between LabVIEW and Word based on ActiveX technology;
基于ActiveX技术的LabVIEW与Word通信实现
3.
Development and Application of OPC DA Client Based on VB and ActiveX Technology;
基于VB和ActiveX技术的OPC DA客户端开发与应用
3)  ActiveX
ActiveX技术
1.
CAD Information Embedding and Retrieving based on ActiveX Automation;
基于ActiveX技术的CAD图形信息的植入与提取
2.
In the method, the problem of calling and waiting DOS program in VB is solved effectually by Shell function of VB and OpenProcess function of Windows API; also the problem of calling and controlling Surfer in VB is solved by ActiveX technique.
该方法通过结合使用VB的Shell函数和Windows API的OpenProcess函数有效解决了DOS程序在VB中的调用和等待问题;并且用ActiveX技术解决了在VB中调控Surfer的问题,实现了污染物在大气中扩散的以评价区域地图为背景的动态演示,可为环境风险评价和事故应对决策提供支持。
3.
In software design,the surface-vector method was used for calculation of the earthwork for water resources projects,and the ActiveX technology realized the seamless integration of different modules.
软件流程组织上模拟手工设计过程,并采用可视化技术,以直观方式帮助设计人员决策;接口技术采用ActiveX技术,实现各软件之间的无缝集成;采用面向对象的设计思想和体系,结构上松耦合,模块可摘除性强。
4)  ActiveX
ActiveX控件
1.
Realization of CAN Communication under Kingview by ActiveX;
ActiveX控件实现组态王环境下的CAN
2.
Developing ActiveX of Authorware Using Visual Basic6.0;
用Visual Basic6.0为Authorware开发ActiveX控件
3.
Realization of dynamic display of power dispatching real-time information in MIS using ActiveX;
ActiveX控件实现MIS网动态显示调度实时信息
5)  ActiveX
Active X
1.
Research and application of graph parametrizing technique based on ActiveX model tree;
基于Active X对象模型树的参数化绘图技术的研究与应用
6)  ActiveX
活动组件
参考词条
补充资料:CATIA注塑模具设计与数控铣削编程的关键技术及其应用
 模具CAD/CAE/CAM集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具制造技术的重要关键之一。CATIA是由法国Dassault Systems公司开发的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统,已广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品等行业,它的集成解决方案覆盖几乎所有的产品设计与制造领域。本文以实例的形式介绍了CATIA在注塑模具产品设计、基于专家系统的模具设计及其数控加工编程过程中涉及的一些关键技术及其应用。

一、CATIA产品与模具设计


1. CATIA模具设计制造工艺流程


    CATIA在塑料模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术。塑料模具中的标准件,如标准模架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库,以实现数据共享,同时满足用户对设计的随时修改,使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息,而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息,其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。


    模具的CAD设计分析,包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料填充过程分析等几个方面。利用CATIA可很容易地确定分型面,生成上下模腔和模芯,进行流道、浇口以及冷却道的布置等。确定了这些设计数据以后,再利用MOLDFLOW、CFLOW等进行塑料的成形过程分析,动态仿真分析塑料在注塑模腔内的注射过程流动情况(含多浇口注射时的塑料汇流纹分析)、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等,根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等。比如,是否存在浇注系统不合理,而出现流道和浇口位置尺寸不当,无法平衡充满型腔的情况;是否存在产品结构不合理或模具结构不合理,而出现产品充不满(短射)现象;是否有冷却不均匀,而影响生产效率和产品质量;是否存在注塑工艺不妥而出现产品的翘曲变形等。通过CATIA就可以将错误消除在模具设计阶段,提高一次试模成功率。


    CATIA注塑模具设计制造工作流程如图1所示。首先根据设计产品进行拔模分析与分型面设计,采用模具设计专家系统建立工程、加载产品、创建调用模架,然后设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分,进行分模模拟,输出Bom表等。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。