介绍了小型风冷热泵冷热水机组的应用范围及所研制机组的技术特点 ,机组制冷及供热循环的热力计算 ,机组测试装置、测试仪表及测试结果。

在一台名义制热量为55kW的风冷热泵冷热水机组上,采用风机提前启动和正常启动对该机组的除霜影响进行了对比实验。

本文针对风冷热泵冷热水机组的逆循环除霜进行了实验研究,得到了除霜时系统参数随时间的变化规律。

研究了风冷热泵冷热水机组结霜与除霜时的动态性能。

为研究不同节流机构对逆循环除霜时间的影响,分别用一根外径为22mm的旁通铜管和热力膨胀阀作为除霜时的节流机构,在一台名义制冷量为55kW的风冷热泵冷热水机组上进行了实验研究,结果表明:旁通铜管系统与热力膨胀阀系统对比,总的除霜时间减少了40s,其中融霜时间减少了34s,排水时间减少了10s;在恢复阶段,由于制冷剂的流量较大和板式换热器的内容积比较小,两种节流机构的排气压力都剧烈上升,旁通铜管系统上和热力膨胀阀系统分别上升了488 7kPa和389 9kPa;排水阶段结束时,旁通铜管系统的排气压力比热力膨胀阀系统高453 8kPa,并且在恢复阶段排气压力上升的幅度更大,导致旁通铜管系统的排气压力接近高压保护值。

通过对大型风冷热泵冷热水机组经济器运行的对比实验 ,从实验角度研究了经济器运行对低温环境下运行的风冷热泵在降低压缩机排气温度 ,提高热泵机组制热能力及运行效率等方面的作用 ,对比了换热器式经济器与闪蒸式经济器的工作及调节特点 ,为采用经济器运行的大型风冷热泵冷热水机组的设计提供了实验依据 。

在对风冷热泵冷热水机组除霜过程内部状态变化进行定性分析的基础上 ,建立了机组除霜过程动态仿真的数学模型 ,采用质量引导法对数学模型进行求解 ,仿真计算结果与实验值的对比表明 :风冷热泵冷热水机组除霜过程的动态仿真反映了机组除霜过程的变化趋势 ,为利用建立数学模型进行理论分析并与实验相结合的方法深入研究机组的除霜过程 ,掌握机组除霜过程中各主要部件的性能变化 ,改进机组除霜性能 ,提高机组在冬季的工作特性与可靠性打下了基

介绍了深圳一高层建筑的空调设计概况以及风冷热泵冷水机组机房的设计安装。