1) assembly welding
组焊
1.
The paper introduces the sectional assembly welding, lining, end strengthening, process equipment design & lifting operation procedure of chimney cylinder.
吊装60万t/a柴油加氢-30万t/a重整-18000m~3/h变压吸附联合装置的一座高60m、重2100kN的烟囱,采用了分段吊装与空中组焊的方法。
2) Welding
[英][weld] [美][wɛld]
组焊
1.
Study on Partition and Welding Technology of Large Spherical Tank
大型球罐分拆组焊技术研究
2.
The paper briefly introduces the production preparation,material requirement,and fabrication of key parts,welding,inspection and drawing-inserting test process during the trial manufacture of the full scale mock-up of spent fuel storage cells,which provides experience for the manufacture and localization of spent fuel storage cells.
简要介绍了乏燃料贮存格架实体模型试制过程中的生产准备、材料要求、关键零部件的加工、组焊、检验以及抽插试验的过程,为乏燃料贮存格架产品的制造和国产化提供了经验。
4) welded pipe units
焊管机组
1.
It is introduced that process arrangements of China spiral submerged arc welded pipe units for oil and gas transmission and equipment performance of pipe manufacturing as well as exploitation status of high toughness spiral submerged welded pipe.
介绍了国内油气输送螺旋埋弧焊焊管机组的工艺布置、制管设备性能及高韧性螺旋埋弧焊管的开发情况,通过对螺旋埋弧焊焊管机组制造技术、钢管检测技术的阐述与分析,提出了螺旋埋弧焊管制造技术发展的方向。
2.
The eight measures of technical modification of electric welded pipe units are put forward to adopt the technical progress of welded products.
为适应焊管产品的技术进步,提出了电焊钢管机组技术改造的八项措施,并根据焊管机组的状况和产品发展方向,提出了具体改造意见。
5) weld microstructure
焊缝组织
1.
With optimum magnetic intensity and frequency, the weld microstructures were almost fine equiaxed grains and the weld shape was .
当磁感应强度和频率匹配合适时,焊缝成形良好, 焊缝组织几乎为细小的等轴晶。
2.
Based on the Schaeffler diagram, a software that predicts the weld microstructure of dissimilar metal weldments is designed, and its application is illustrated with an example.
利用舍夫勒图 ,设计了一套软件 ,用它可以预测异种钢接头焊缝组织 ,并通过一个具体实例说明了该软件的应用 。
6) microstructure
[英]['maikrəu,strʌktʃə] [美]['maɪkro,strʌktʃɚ]
焊缝组织
1.
Effect of longitudinal magnetic field on microstructure and properties of MIG weld joint of mild steel;
纵向磁场对低碳钢MIG焊焊缝组织及性能的影响
2.
The microstructure of the tested alloys were systemically investigated by means of optical microscope and JSM-5600 scanning electron microscope(SEM),and the relation between microstructure and the welding hot cracking susceptibility was discussed.
采用横向变拘束试验,研究铝锂合金(A合金)和2024合金的焊接热裂纹敏感性;并对焊缝组织进行分析,探讨它对两种合金焊接开裂倾向的影响。
3.
By adjusting Cr content,the changes of the microstructure and mechanical properties of a Fe-base manual SHS welding joint were studied.
研究表明:当焊接接头的含Cr量(质量分数)小于3%时,随Cr的增加,焊缝析出的富Fe相增多,富Fe相显微硬度提高,富Fe相熔合区加宽,提高了焊接接头的力学性能;当含Cr量大于4%时,抑制了富Fe相和富Cu相的液相分离,焊缝组织趋向均匀化的Cu基合金,熔合区Cr与C形成碳化物,出现微裂纹,焊接接头的力学性能降低。
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条