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1)  SHPB experimental technique
SHPB实验技术
2)  elevated temperature SHPB technique
高温SHPB实验技术
3)  SHPB experiment
SHPB实验
1.
Numerical simulation of effects of specimen size and shape in SHPB experiment;
SHPB实验中试样形状和尺寸效应的数值模拟
2.
Based on stress wave theory of one dimension and piece-wise linearization of constitutive relation, the deformation process of foamed plastics in SHPB experiment is simulated by numerical method.
对SHPB实验中泡沫塑料的本构关系进行了分段线性化处理,基于一维弹性应力波理论用数值方法对变形过程进行了模拟。
3.
SHPB experiments are carried under three interfacial friction conditions for the.
采用SHPB实验方法,对五种材料试样,在二硫化钼润滑、干摩擦、粘接三种不同端面摩擦的条件下进行了实验。
4)  SHPB test
SHPB实验
5)  SHPB technique
SHPB技术
1.
By using Instron 1342 testing system and an improved SHPB technique,PP/PA blends were tested at a wide range of strain rates from 10-4 up to 103 s-1 and at a temperature range of 25~80 ℃.
采用Instron1342电液伺服试验机和改进的SHPB技术对以113材料为例的PP/PA共混高聚物进行了应变率在10-4~103s-1宽广范围,温度为25、40、60、80℃下的一维应力力学性能试验。
6)  SHPB compression experiment
SHPB压缩实验
补充资料:RP技术和基于RP技术的RT技术

摘要:介绍了快速成形技术的原理和几种典型成形方法。同时,还介绍了基于快速成形技术的快速模具技术在模具制造业中的应用,以及快速成形技术的现状和发展趋势。
    关键词:快速成形;快速模具;直接快速制模;间接快速制模。


引言
    快速成形(Rapid Prototyping , RP.)技术,也叫快速原型技术,20世纪80年代后期起源于美国。该技术是一种集计算机辅助设计、机械、数控、检测、激光技术和材料学等为一体的先进制造技术。传统的制造方法是基于材料去除的概念,而 RP 技术突破了这种工艺方法,它是一种“使材料生长”的制造过程,是一种全新的制造技术,所以被誉为是近20年来制造技术领域的一项重大突破。


RP技术
    1、原理
    RP 技术是基于离散/堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成形头选择性地固化一层层的液体材料(或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一层层的热熔性材料等),形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。其工艺步骤为:
    (1)切片  把三维CAD模型转化为快速原型系统能够接受的数据格式,运用切片软件将模型切成一系列指定厚度的薄片。
    (2)扫描  通过数控装置控制激光或其他作业装置,在当前工作层上扫描出切片的截面形状。
    (3)进给  把工作台沿着某一方向下降每次成形厚度那样一个距离。重复上一步骤和本步骤,直到工件完全成形。
    (4)后处理  根据不同应用场合的需要,分别对零件进行后固化、上漆、烧结、渗铜等处理。
    2、类型
    目前RP的方法有几十种,但商品化较好的主要有:光固化立体成形(Stereo Lithogra- phy Apparatus, SLA)、分层实体制造(Laminated Objected Manufacturing ,LOM)、选择性激光烧结(Selected Laser Sintering , SLS)、熔融沉积造型(Fused Deposition Modeling , FDM)、三维印刷(Three Dimensional Printing , TDP)等。另外,很有潜力的激光气相沉积(Laser Vapor Deposition , LVP)法正在试验之中。
    (1)SLA  SLA法是出现最早,技术最成熟和应用最广泛的RP 技术,由美国的3D Systems 公司推出。SLA法是用激光束按照截面轮廓的形状,沿液态光敏树脂的表面进行扫描来固化光敏树脂,从而成形工件。工件的表面质量较好,尺寸精度较高(相对于其他RP 方法),可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内,但树脂会因吸收空气中的水分而收缩、弯曲、卷翘,产生应力,适合成形中小型工件。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条