1) curve gear drive
圆弧齿轮传动
1.
This paper probes into the related theory problems of the engineering application of curve gear drive, and explores the related technical conditions which curve gear drive can realize elastic fluid motive power lubrication.
本文探讨了圆弧齿轮传动在工程中应用的有关理论问题，并结合工程实际探索了圆弧齿轮传动满足弹性流体动压润滑的有关技术条件。
3) Double circular arc spiral bevel gearing
双圆弧弧齿锥齿轮传动
4) circular arc gear
圆弧齿轮
1.
A study of the circular arc gear reliability based on improved FOSM method
基于改进一次二阶矩法的圆弧齿轮传动可靠性研究
2.
Through processing super circular arc gear on numerical control machine tool,has explored the technology of numerical control processing about super spare parts,guaranteed the processing precision of spare parts,improved production efficiency and solved the processing problem of super spare parts.
通过在数控机床上加工超大型圆弧齿轮,探索了超大型零件数控加工的工艺,保证了零件的加工精度,提高了生产效率,解决了超大型零件的加工难题,为在数控机床上加工超大型零件提供了有价值的参考。
3.
Based on the fuzzy mathematics and the theory of the reliability design, the mathematics model of the fuzzy reliability design of the circular arc gears is established.
根据模糊数学和可靠性设计理论 ,建立圆弧齿轮传动的模糊可靠性设计的数学模型 ,探讨其计算方法 ,并结合电厂球磨机的传动系统进行具体的模糊可靠性设计。
5) arc gear
圆弧齿轮
1.
The arc gear is more superior to the involute gear.
圆弧齿轮较渐开线齿轮有较多的优越性 ,现在已经被很多行业广泛应用。
2.
This method was based on the calculating principle and formula of the arc gear′s driving and measuring common normal line′s distance and made model 67 arc gear as an example.
以圆弧齿轮传动及其测量尺寸公法线长度的计算原理和公式为依据 ,以6 7型单圆弧齿轮为例 ,提出利用牛顿迭代法计算圆弧齿轮公法线的原理、求解方程流程图、迭代方程及编程 ,比手工计算大大降低了工作量 ,而且精度也得到了很好保
3.
To analyze the problem of elastic hydrodynamic lubrication of arc gear and to put forward some more simple and convenient calculation formulas by using modern research achievement in elastic hydrodynamic lubrication.
分析了圆弧齿轮的弹性流体动力润滑问题应用现代弹性流体动力润滑的研究成果，对单圆弧齿轮，提出了简便的弹性流体动力润滑计算公式并给出了算
6) circular-arc gear
圆弧齿轮
1.
Mistakes of the Theory to Research Circular-Arc Gear Engagement──On the Disadventages to Create a Couple of Point-Contacting Conjugate Surfaces of Circular-Arc Gear with the Conact-Line Method;
圆弧齿轮啮合原理的误区──简论用接触线法形成圆弧齿轮点接触共轭齿面的弊端
2.
Reserch on double circular-arc gear contact area and contact stress;
双圆弧齿轮的接触区及接触应力的研究
3.
The authors make an investigation into the mechanism of the noise produced by meshing impact of double-circular-arc gears and the principle of dressing these gears, point out that the amount of dressing should be determined by the rigidity of gear teeth, the amount of runin wear and the errors of manufacturing and installing, and introduce a dressing method by means of a hobbing machine.
从理论和实验方面探讨了双圆弧齿轮啮入冲击产生噪声的机理和双圆弧齿轮修形原理。
补充资料：圆弧齿轮传动
齿廓为圆弧形的点啮合齿轮传动。通常有两种啮合形式：小齿轮为凸圆弧齿廓，大齿轮为凹圆弧齿廓，称单圆弧齿轮传动；大、小齿轮在各自的节圆以外部分都做成凸圆弧齿廓，在节圆以内的部分都做成凹圆弧齿廓，称双圆弧齿轮传动（图1）。
单圆弧齿轮传动 小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内，齿廓圆心略偏于节圆以外(图2)。由于大齿轮的齿廓圆弧半径2 略大于小齿轮的齿廓半径1，故当两齿廓转到K点,其公法线通过节点C时,齿便接触,旋即分离,但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触,即两轮齿K1、Kí，K2、K娦、K3、K婭......各点依次沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮任一端面上凹、凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合，故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿轮传动。轮齿经过磨合后，实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是：①综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多，其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5～1.5倍；②两轮齿沿啮合线方向的滚动速度很大，齿面间易于形成油膜，传动效率较高，一般可达0.99～0.995;③圆弧齿轮沿齿高方向磨损均匀,且容易跑合;④圆弧齿轮无根切现象，故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距、切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大，这三项误差对承载能力影响较大，故圆弧齿轮对制造和安装精度要求较高。此外,单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱;切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不同的滚刀。
双圆弧齿轮传动 工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部(图3),故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点啮合。此外，由于其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此，高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。
在中国，单圆弧齿轮传动已用于高速重载的汽轮机、压缩机和低速重载的轧钢机等设备上；双圆弧齿轮传动已用于大型轧钢机的主传动。
参考书目
太原工学院齿轮研究室主编：《圆弧齿轮》，机械工业出版社，北京，1980。
单圆弧齿轮传动 小齿轮的凸齿工作齿廓在节圆以外，齿廓圆心在节圆上；大齿轮的凹齿工作齿廓在节圆内，齿廓圆心略偏于节圆以外(图2)。由于大齿轮的齿廓圆弧半径2 略大于小齿轮的齿廓半径1，故当两齿廓转到K点,其公法线通过节点C时,齿便接触,旋即分离,但与它相邻的另一端面的齿廓随即接触,即两轮齿K1、Kí，K2、K娦、K3、K婭......各点依次沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮任一端面上凹、凸齿廓仅作瞬时啮合。一对新圆弧齿轮在理论上是瞬时点啮合，故圆弧齿轮传动又常称为圆弧点啮合齿轮传动。轮齿经过磨合后，实际上齿廓能沿齿高有相当长的一段线接触。圆弧齿轮传动的特点是：①综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多，其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5～1.5倍；②两轮齿沿啮合线方向的滚动速度很大，齿面间易于形成油膜，传动效率较高，一般可达0.99～0.995;③圆弧齿轮沿齿高方向磨损均匀,且容易跑合;④圆弧齿轮无根切现象，故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距、切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大，这三项误差对承载能力影响较大，故圆弧齿轮对制造和安装精度要求较高。此外,单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱;切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不同的滚刀。
双圆弧齿轮传动 工作时,从一个端面看,先是主动轮齿的凹部推动从动轮齿的凸部,离开后,再以它的凸部推动对方的凹部(图3),故双圆弧齿轮传动在理论上同时有两个接触点，经跑合后，这种传动实际上有两条接触线，因此可以实现多对齿和多点啮合。此外，由于其齿根厚度较大，双圆弧齿轮传动不仅承载能力比单圆弧齿轮传动约高30％以上，而且传动较平稳，振动和噪声较小，并且可用同一把滚刀加工相配对的两个齿轮。因此，高速重载时，双圆弧齿轮传动有取代单圆弧齿轮传动的趋向。
在中国，单圆弧齿轮传动已用于高速重载的汽轮机、压缩机和低速重载的轧钢机等设备上；双圆弧齿轮传动已用于大型轧钢机的主传动。
参考书目
太原工学院齿轮研究室主编：《圆弧齿轮》，机械工业出版社，北京，1980。
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