2) true 3D
真三维
1.
Research on Static Volume Technique in True 3D Volumetric Display;
真三维立体显示静态成像技术研究
2.
After introducing the true 3D volumetric display system in brief,the volume viewing method is analyzed in mathematics,and the concept of the visual voxel is also defined.
在简要介绍真三维立体显示系统的基础上,以直线运动模型为出发点,对其中的体视观察算法进行了数学分析,并对可视体素进行了定义。
3.
The basic theory of Static-volume in True 3D Volumetric Display and foundation of material choice in the image space are demonstrated and the control model of True 3D Volumetric Display is also supplied.
简述了三维立体显示的现状,分析了真三维立体显示静态成像技术的基本原理和成像空间材料选取的依据,给出了真三维立体显示系统的控制模型,最后以人体心脏为例实现了真三维立体显示静态成像的模拟,并列举了它在各领域中的应用。
3) true triaxial test
真三轴
1.
A series of true triaxial test on medium sand,under different stressconditions have been conducted.
通过中密承德砂在π平面上应力劳台角按不同规律变化的真三轴试验，研究了在不同应力条件下应力劳台角对孔压发展的影响规律。
4) true triaxial
真三轴
1.
It can be drawn from the results of true triaxial tests that induced anisotropy has much influence on behavior of soils under.
复杂应力状态下砂土真三轴试验结果表明,次生各向异性对土体应力–应变关系有很大影响,是土体特性的本质体现,在某些工程实践中,对于土体应力变形分析的结果影响很大,土工数值分析中应当充分考虑其影响。
2.
Based on true triaxial tests, this paper proposes an angle of equivalent internal friction a.
结合以往的真三轴试验结果,建议了一个复杂应力状态下的等效内摩擦角,在此基础上提出了一个考虑中主应力影响的无粘性土(c=0)的破坏准则。
3.
Based on the history of the development of the true triaxial apparatus in China, the characters and tests of several kinds of typical true triaxial apparatus are descriped.
简要回顾了国内真三轴试验仪的发展历史 ,结合具体仪器对真三轴仪的典型类型、特点及试验分别作了描述 ;详细介绍河海大学ZSY 1复合型真三轴仪的组成及其特点 ;对真三轴仪在土体应力应变关系研究中的应用作了简要说
5) true 3D GIS
真三维GIS
1.
In geo-science field,the massive volume data has become a bottleneck problem for the development of true 3D GIS.
在地学领域,体数据的海量性已经成为制约真三维GIS发展的瓶颈之一。
6) true three dimensional
真三维
1.
Pointer octree,linear octree and other octree models have low efficiency either on storage or processing of massive dataset,which is a key problem in true three dimensional geo-science modeling.
高分辨率和海量数据是真三维地学属性建模所面临的关键问题,传统的指针八叉树、线形八叉树及其变种模型在这方面存在不足,存储空间大、处理效率低。
参考词条
补充资料：基于UG生成表驱动的零件三维参数化模型的研究
阐述了基于UG生成表驱动标准件模型库的方法和步骤，并以一个实例对如何建立参数化模型、确凿设计变量、给模型分配设计变量以及设置和编辑电子表进行了详细的论述。实践证明，利用此方法可以方便快捷建立零件的三维参数化模型库，实现零件的系列化设计，能大大提高设计效率。
在制造工业中经常遇到形状相似，但大小并不完全相同的零件，比如系列化的产品零件等。对于这些零件的二维设计，目前已经比较成熟。但随着CAD/CAM技术的发展，产品的设计与制造有了新的思路，即从三维到二维的设计步骤，也就是首先要建立三维模型，然后自动生成二维的工程图纸，或者利用三维零件模型直接生成数控代码，实现无图纸加工，节约时间和成本。因此零件三维参数化模型的建立，就显得尤为重要，它将使产品的结构设计的系列化成为可能，并极大地缩短了结构设计周期，减少了由于零件的尺寸变化带给工程师的工作量。
1、 建立表驱动零件模型库的原理
在产品的系列化设计过程中，为了加快产品设计过程，减少重复性的劳动,应建立结构形状相同仅尺寸不同零件的三维模型库,如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、密封件、润滑件和轴承等一些标准件。UG虽然提供了许多二次开发工具(如UG/Open GRIP、UG/Open API、UG/Open)，但利用二次开发工具需要设计人员技术比较高,一般设计人员很难完成[1]，利用UG提供的表驱动技术同样可以创建标准零件、通用零件以及产品系列化设计的三维模型库。 建立三维参数化模型以后,通过设置设计变量和将设计变量分配给模型,然后创建一个含有这些变量的外部电子表，将电子表链接到当前模型中，因为电子表中的变量被当前图形文件的零件尺寸所引用，这个表就可以用来改变当前图形文件中的零件的尺寸，所以用户可通过控制外部电子表对零件进行修改，因此可避免由于设计变化而不得不修改大量模型参数所带来的损失，并且用一个模型就可表达多个同类结构的零件。 2、 建立基于表驱动的零件三维参数化模型 2.1 分析零件特征
为了高效地创建表驱动零件,在设计前必须对该零件进行仔细的分析,首先要从整体上形成关于这个零件建模的大概思路,明确设计零件需要创建哪些特征以及创建这些特征的次序;同时还需要注意所要创建的各种特征的内在联系及其各自的特点，最后明确该零件需要几个参数进行驱动。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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