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1) resilience characteristic
回弹特性
2) elastic resilience
弹性回弹
1.
The article describes calculation method of bending moment and elastic resilience value Δα,and analyzes all kinds of effect factors.
叙述了弯曲力矩及弹性回弹量Δα的计算，全面分析了影响弯曲件弹性回弹的主要因素；着重介绍了各种先进的控制弯曲弹性回弹的工艺技术方法，所提供的二十余幅工艺插图，具有较强的实用价值。
3) resilience
[英][rɪ'zɪliəns] [美][rɪ'zɪlɪəns]
回弹，回弹性
4) elasticity
[英][,i:læ'stɪsəti] [美]['ilæ'stɪsətɪ]
回弹性
1.
When the IPA was introduced into the macromolecular main chain of PEG segment, the crystallization of PEG segment was impeded, and as a result the elasticity of PBT/(PEG+IPA) elastic fibers at relatively low temperature increased to some extent compared with the unmodified PBT/PEG fibers.
为提高弹性纤维的低温回弹性能,采用间苯二甲酸(IPA)与PEG反应得到软段共聚酯,再与PBT通过酯交换反应得到PBT/(PEG+IPA)共聚物,由于聚乙二醇结构的规整性降低,纤维的低温回弹性能得到了一定的改善。
2.
After testing the compound formulation and determining the characteristic, the special compound for special rubber jump for funnel chest flattering apparatus was prepared based on NR/cis-BR with excellent physical property, elasticity and meeting the performance requirement.
以天然橡胶与顺丁橡胶并用胶为基础材料,通过胶料配方试验及性能测试,制得了具有优良物性、回弹性和符合使用要求的漏斗胸矫治器橡胶泵专用胶料,并确定了生产配方和工艺条件。
3.
The chemical structure, melt-point, flow index, thermal resistance and elasticity of modified PUR-T were tested.
随着扩链剂中DDSU摩尔分数的增加,PUR-T的耐热性和回弹性提高,并且在熔融状态下可以流动。
5) spring-back
弹性回复
1.
It disclosed,in the work state of having shrink ring,the variable law of die elastic expansion and gear spring-back when mould unloading.
本文采用数值模拟的方法,以锥齿轮冷闭式锻造精密成形工艺为对象,模拟了锥齿轮的冷闭式锻造成形过程,揭示了在有预应力的工况下模具弹性膨胀变形及锥齿轮锻件出模后弹性回复的变化规律。
2.
Die elastic deformation and component spring-back is unavoidable in cold net-shape forging technology of spur gear, and they play an important role in dimensional accuracy.
冷精锻齿轮工艺中，模具的弹性变形和锻件的弹性回复行为是不可避免的，并且二者对精锻件的精度产生很大影响。
6) rebound elasticity
回弹性
1.
The effect of dosage of 810 ester on rigidity,tensile strength, breaking extension,rebound elasticity,heat weight loss,flow rate of fused mass were studied.
研究了将 810酯和DOP按各种比例混合作主增塑剂 ,用于制作汽车密封条用PVC软质粒料 ;试验了810酯用量比对材料硬度、拉伸强度、断裂伸长率、回弹性、热失重、熔体流动速率的影响。
补充资料：板料多步冲压回弹的数值模拟研究
摘 要：回弹是板料冲压成形过程中一种常见但很难解决的现象。首先研究了板料弯曲变形中卸载回弹的原理，然后以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法，在考虑每道工序板料回弹的基础上，对其进行多步冲压回弹的数值模拟，最后对模拟结果和实验结果进行比较，验证该模拟方法提高回弹计算精度的有效性，为板料冲压成形工艺的制定提供科学依据。 关键词：回弹；多步冲压；数值模拟
1 前 言
通常，一个完整的冲压过程要经过拉延、整形、修边、冲孔、翻边等多步工序才能完成。在这一过程中，回弹是板料成形工艺制定中要考虑的关键因素，零件的最终形状取决于成形后的回弹量，当回弹量超过允许容差后，就成为成形缺陷，影响零件的几何精度。特别是近几年来由于高强度薄钢板和铝合金板材的大量使用，回弹问题更为突出。 目前，板料回弹的精确预测以及如何减小回弹量、降低残余应力成为板料成形模拟中的热点问题。从NUMISHEET’93（第二届板料成形三维数值模拟国际会议）开始，每届会议都有关于回弹预测的标准考题（BENCHMARK），在NUMISHEET’99上，专门有一个关于回弹预测和回弹误差控制的会议专题，其中文章达到10篇，约占全部会议文章的11﹪；而在NUMISHEET’2002上，关于回弹预测和控制的会议专题论文达20篇之多，占到全部会议论文的21﹪以上。 在实际生产中要控制和补偿回弹，提高回弹预测的精度是至关重要的。通常我们在进行板料多步冲压的回弹预测时，都忽略了板料每道工序后的卸载回弹，未将其回弹考虑到下一道工序的计算之中，然而板料的最终形状是其整个变形历史的累积效应，其变形历史等对残余应力和回弹计算都有一定影响，那么因忽略了每道工序后的回弹而产生的累积误差势必影响最终的回弹预测精度。 本文在进行板料多步冲压数值模拟时以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法来模拟其多步冲压过程，将前一道工序的回弹计算结果作为下一道工序的输入，并通过模拟结果和实验结果的对比来验证该数值模拟过程的正确性及有效性。 2 板料多步冲压回弹的数值模拟研究 2.1板料卸载回弹的原理研究 板料在外载荷作用下发生任何一种塑性变形时，其变形都是由塑性变形和弹性变形两部分组成。当作用板料上的外载荷卸掉之后，塑性变形区的材料保存残余变形而使零件变形。但是，由于弹性变形区材料的弹性恢复以及塑性变形区材料弹性变形部分的弹性恢复，使其形状、尺寸都发生与加载时变形方向相反的变化，这种现象称之为回弹。这就是生产中回弹现象的内因。
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参考词条
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