1) activation
[英][,ækti'veiʃən] [美][,æktə'veʃən]
活性化处理
1.
Reverse polarity and activation of Cd-Ni storage batteries;
镉镍电池的反极现象及活性化处理
2) activating treatment
活化处理
1.
This paper investigated the optimal condition of NaClO2 activating treatment before H2O2 bleaching of whole stalk kenaf high yield pulp, the effect of NaClO2 activating treatment was compared with DTPA, EDTA, H2SO4 and CaCl2 pretreatment in the optimal condition.
研究了采用NaClO2在红麻全秆高得率浆H2O2漂白前进行活化处理的效果,并与DTPA、EDTA、H2SO4、CaCl2的预处理效果进行了比较。
2.
Lignin content in the pulp descreases, while carbonyl and phenolic hydroxylgroups in the residual lignin increase, and so do carbonyl groups in polysaccharides,after theactivating treatment.
经活化处理后纸浆中木素含量降低，残余木素中的羰基和酚羟基增多，聚糖中的羰基也增多。
3.
From analyzing the products,we could see that the etching degree of alkalis-treated CNTs was more and more serious with the increase of the activating treatment temperature.
首先,以NaOH、K_2CO_3、KOH和ZnCl_2等碱性活化剂活化处理碳纳米管,研究结果表明:碱随着活化温度的升高,对碳纳米管刻蚀的程度加深,并且同一温度下不同碱表的氧化刻蚀能力也不同,当活化温度低于700℃时,氧化刻蚀能力强弱顺序为:KOH＞NaOH＞K_2CO_3＞ZnCl_2;当活化温度高于700℃时,氧化刻蚀能力强弱顺序为:NaOH＞KOH＞K_2CO_3＞ZnCl_2;综合比表面积和孔径分布数据,得出优化的活化条件为:以KOH为活化剂,碱碳比为7:1,活化温度为750℃,活化时间60min,在此条件下制备的活性碳纳米管比表面积为245。
3) activation
[英][,ækti'veiʃən] [美][,æktə'veʃən]
活化处理
1.
Study on Technological Parameters of Activation Treatment of CaCO_3 with Mathematical Statistics Method;
运用数理统计的方法对塑料填充用CaCO_3活化处理工艺参数的研究
2.
The physical and chemical properties, technological parameters of activation and absorption ability to Na +, K + and Ca 2+ , taking hydrothermal metasomatic sepiolite from the regions of Liuyang, Hunan and Yanqing, Beijing for experimental example, were studied in this paper.
本文对湖南浏阳、北京延庆地区热液型海泡石的物化性能、活化处理工艺条件及其对Na+、K+、Ca2 +离子的吸附作用进行了研究。
3.
In this paper, different types of starch were used for the activation of the surface of the talc.
采用不同种类淀粉对滑石粉表面进行活化处理,通过对淀粉表面活化滑石粉、一般滑石粉和传统改性滑石粉加填的纸张进行电镜扫描和部分物理指标的检测,探讨了活化滑石粉加填对新闻纸性能的影响及机理。
4) activation treatment
活化处理
5) activating treatment
活性处理
6) MSABP
多级活性生化处理
1.
MULTI-STAGE ACTIVATED BIOCHEMICAL PROCESS(MSABP)FOR TREATING WASTEWATER WITHOUT SURPLUS SLUDGE;
无剩余污泥的多级活性生化处理工艺
补充资料：废水活性炭处理法
利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除废水中多种污染物的方法，是废水吸附处理法的一种。
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温和缺氧条件下活化制成的。它有非常多的微孔和巨大的比表面积，通常1克活性炭的表面积达500～1500米2,因而具有很强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的有机污染物。此外，在活化过程中活性炭表面的非结晶部位上形成一些含氧官能团，如羧基（-COOH）、羟基(-OH)、羰基。这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能，能有效地去除废水中一些金属离子。
活性炭应用于给水净化已有约60年的历史，但用于废水处理是在60年代才开始的。由于工业的迅速发展,废水中有越来越多的剧毒和难以生物降解的污染物，活性炭因能有效地去除这些污染物而受到重视。美国1965年建成了世界上第一座具有生产规模的活性炭废水高级处理装置，1972年研究成功曝气池投加粉末活性炭的处理法。中国从70年代初开始研究活性炭处理废水的技术,于1976年建成第一座处理炼油废水的活性炭高级处理装置。
处理废水使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。用粉末炭处理废水通常采用混悬接触吸附的方式，而用粒状炭则采用过滤－吸附的方式。其处理设备见废水吸附处理法。
废水的活性炭处理法通常有两种处理系统：一种是用活性炭直接处理二级处理出水；一种是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状活性炭吸附。
活性炭用于废水高级处理的主要优点在于处理程度高，出水水质比较稳定,处理后水中的BOD(生化需氧量)、COD（化学需氧量）、SS（悬浮物）通常分别低于每升10、15、5毫克，如辅以其他处理措施,可以达到饮用水标准，但投资和处理费用高昂。
应用粒状活性炭床，必须对废水进行预处理，去除油脂，减少悬浮固体,使悬浮物含量少于50毫克／升,以免堵塞炭层、增加水头损失，并避免频繁地进行反冲洗。
粉末活性炭处理法又称生物-物理处理法、 投料曝气法和加粉末炭曝气法。它是在活性污泥法的基础上将粉末活性炭投入曝气池，这样既充分利用了废水处理设备，又提高了处理效果。
用这种方法去除污染物，一般认为是吸附和微生物氧化分解的协同作用。活性炭的大量微孔吸附了有机物和废水中的氧气，为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营养源，而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有机物接触时间较长，使难以降解的有机物也有可能经生物氧化而分解。粉末活性炭处理法一般包括三个步骤：①剧烈混和,使炭迅速分散到污水中；②接触吸附和氧化,使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化；③液-固分离,将炭从污水中分离出来，然后进行再生。
此法优点是：①处理效果好而且比较稳定；②提高了微生物对有机毒物和重金属的抗性；③产生有凝聚力的炭体和微生物,形成坚实和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作条件；④活性炭能吸附表面活性物质，解决了曝气池中的起泡沫问题；⑤能用于处理成分复杂、浓度和水量多变的废水；⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困难，至今尚未应用于实际。1972年用流化床再生炉再生粉末活性炭试验成功，为粉末活性炭的应用提供了条件。
粉末活性炭用于废水处理的最新技术是单级接触系统，即混和、接触反应、重力沉淀在同一个设备中完成，炭在设备中的停留时间为2～5天。这样便于微生物活动，提高了处理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭，能加速污泥沉淀，净化返回到水处理系统的上清液，提高水处理系统的效率。此外，还可促进污泥固体的分解，消除恶臭，提高设备的生产能力。
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温和缺氧条件下活化制成的。它有非常多的微孔和巨大的比表面积，通常1克活性炭的表面积达500～1500米2,因而具有很强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的有机污染物。此外，在活化过程中活性炭表面的非结晶部位上形成一些含氧官能团，如羧基（-COOH）、羟基(-OH)、羰基。这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能，能有效地去除废水中一些金属离子。
活性炭应用于给水净化已有约60年的历史，但用于废水处理是在60年代才开始的。由于工业的迅速发展,废水中有越来越多的剧毒和难以生物降解的污染物，活性炭因能有效地去除这些污染物而受到重视。美国1965年建成了世界上第一座具有生产规模的活性炭废水高级处理装置，1972年研究成功曝气池投加粉末活性炭的处理法。中国从70年代初开始研究活性炭处理废水的技术,于1976年建成第一座处理炼油废水的活性炭高级处理装置。
处理废水使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。用粉末炭处理废水通常采用混悬接触吸附的方式，而用粒状炭则采用过滤－吸附的方式。其处理设备见废水吸附处理法。
废水的活性炭处理法通常有两种处理系统：一种是用活性炭直接处理二级处理出水；一种是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状活性炭吸附。
活性炭用于废水高级处理的主要优点在于处理程度高，出水水质比较稳定,处理后水中的BOD(生化需氧量)、COD（化学需氧量）、SS（悬浮物）通常分别低于每升10、15、5毫克，如辅以其他处理措施,可以达到饮用水标准，但投资和处理费用高昂。
应用粒状活性炭床，必须对废水进行预处理，去除油脂，减少悬浮固体,使悬浮物含量少于50毫克／升,以免堵塞炭层、增加水头损失，并避免频繁地进行反冲洗。
粉末活性炭处理法又称生物-物理处理法、 投料曝气法和加粉末炭曝气法。它是在活性污泥法的基础上将粉末活性炭投入曝气池，这样既充分利用了废水处理设备，又提高了处理效果。
用这种方法去除污染物，一般认为是吸附和微生物氧化分解的协同作用。活性炭的大量微孔吸附了有机物和废水中的氧气，为微生物群的生长繁殖提供了高浓度的营养源，而微生物代谢过程中产生的酶和辅酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有机物接触时间较长，使难以降解的有机物也有可能经生物氧化而分解。粉末活性炭处理法一般包括三个步骤：①剧烈混和,使炭迅速分散到污水中；②接触吸附和氧化,使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化；③液-固分离,将炭从污水中分离出来，然后进行再生。
此法优点是：①处理效果好而且比较稳定；②提高了微生物对有机毒物和重金属的抗性；③产生有凝聚力的炭体和微生物,形成坚实和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作条件；④活性炭能吸附表面活性物质，解决了曝气池中的起泡沫问题；⑤能用于处理成分复杂、浓度和水量多变的废水；⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困难，至今尚未应用于实际。1972年用流化床再生炉再生粉末活性炭试验成功，为粉末活性炭的应用提供了条件。
粉末活性炭用于废水处理的最新技术是单级接触系统，即混和、接触反应、重力沉淀在同一个设备中完成，炭在设备中的停留时间为2～5天。这样便于微生物活动，提高了处理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭，能加速污泥沉淀，净化返回到水处理系统的上清液，提高水处理系统的效率。此外，还可促进污泥固体的分解，消除恶臭，提高设备的生产能力。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条