1)  hydrogen damage
氢损坏
2)  hydrogen induced loss
氢损
1.
The mechanism and origin of hydrogen induced loss in optical fiber cables as well as detection of hydrogen escape from cable materials are preented.
该文简述了光缆中氢损的机理、氢损的来源和光缆用材料析氢量的检测 ;根据新的 IEC规范 ,介绍了相关光纤氢老化试验的程序和各种结构的光缆在不同应用环境下氢损效应评价必要性的导则。
3)  Hydrogen damage
氢损伤
1.
The types of hydrogen damages of materials in refinery wet hydrogen sulfide environment and corrosion mechanisms were described and the techniques for determining the sensitivity of different materials to hydrogen damages were presented.
阐述了炼油厂湿硫化氢环境下材料氢损伤的表现形式、腐蚀机理 ,并提出判定各种材料对氢损伤敏感程度的方
2.
5 mol / L H_2SO_4 so-lution, the critical current density to cause hydrogen damage is 20 mA / cm~2.
本文采用正电子湮没技术研究了高纯Fe中的氢损伤规律,实验结果表明,在0。
3.
It was pointed out that the hydrogen damage occurred in the inner wall of the tubes due to the bad steam-water quality is the main cause of the tube explosion.
用金相试验方法分析 1号和 2号锅炉水冷壁多次爆泄情况,认为由于汽水品质不良引起管内壁氢损伤是造成管子爆泄的主要原因,并提出相应的处理意见。
4)  hydrogen attack
氢损伤
1.
The results show that operating at the high temperature and local temperature overrun are the direct causes for the high temperature creep failures of the reforme tubes, while hydrogen attack accelerates the embattlement of the reformer tubes.
结果表明 ,高温操作及短时局部过热是炉管发生高温蠕变失效的直接原因 ,而氢损伤加速了转化炉炉管的脆化。
2.
Hydrogen can cause hydrogen attack to the steel material while CO 2 can lead to the corrosion and spitting corrosion of the process equipment.
氢气可以使金属材料产生氢损伤 ,二氧化碳水溶液可引起设备产生全面腐蚀和点蚀。
5)  hydrogen damage resistance
抗氢损伤性能
6)  hydrogen peroxide-induced injury
过氧化氢损伤
1.
AIM: To observe the change of Guanxi Suhe Pill(GXSH) in cardiomyocytes suffering from hydrogen peroxide-induced injury due to replacement of Aristolochia debilis sieb.
目的:观察冠心苏合丸中土木香代替青木香后药物血清对大鼠心肌细胞过氧化氢损伤的影响,阐明冠心苏合丸系列方抗氧化自由基损伤作用机制上的异同。
补充资料：管道损坏与修复


管道损坏与修复
pipeline failure and restoration

管道损坏与修复(pipeline failure andresto-ration)管道损坏主要有防腐层老化、腐蚀穿孔、管体产生疲劳断裂，因地震、水灾等自然灾害引起的断裂破坏，以及人为破坏等。管道一旦发生穿孔或断裂破坏，输送的介质(一般都是易燃、易爆物质)将会大量泄漏出来，极易发生火灾爆炸事故，不仅带来巨大的经济损失和人身伤亡，还给周围环境带来严重的污染。因此，必须加强管道日常维护管理，一旦发生泄漏事故，要及时修复，尽量减少损失。 对于长输管道的损坏事故，应根据具体情况采取不同的措施和方法进行修复。 管道穿孔的修复管道穿孔常见的有腐蚀穿孔、砂眼孔、缝隙孔、焊缝缺陷和裂缝等。它的泄漏量较小，初始阶段对运行影响较小，也不易及时发现。但随时间的延续，会逐步扩大，以至影响管道正常运行。所以，一旦发现穿孔泄漏，应及时修复。一般步骤为:①先降低管道输送压力，用木楔把孔堵住，焊接加强钢板;或在漏点处压有耐油胶垫的钢板，用卡具在管道上卡紧，经补焊后，即可恢复正常运行。②当泄漏量较大、压力较高时，要采用专用抢修器材进行修复。 管道破裂的抢修当管道发生破裂时，输送介质会大量外泄，必须迅速组织力量抢修。具体措施有:①裂缝较小时，可使用带有引流口的引流封堵器。将裂缝处泄漏介质从封堵器的引流口引出，以便进行管道封堵补焊。补焊好后将引流口用丝堵封闭，即可恢复正常运行。②管道有较大裂缝时，可用“多顶丝”封堵器进行封堵。多顶丝由耐油橡胶垫和薄钢板组成。③管道大段破裂、不能修复需要更换管段，可使用DN型封堵器或冷冻封堵器进行封堵抢修换管。可以采用停输和不停输两种方法进行换管，一般采用不停输封堵换管。在需要更换管段的上、下游段各带压开一个孔，安装旁通管，然后再在上、下游段带压开一个孔，放人封堵器封堵。这时可以通过旁通管继续输送介质(输量要降低)，以保证换管作业时不间断输送运行。_ 凝管事故的处理对易凝高粘原油输送的管道，发生凝管事故是属最严重的恶性事故。在发现有凝管的可能时，或处于初凝阶段，可以采用升温、加压的方法进行顶挤。较严重时，可在管线下游若干处顺序开孔泄流，使部分凝油顶出，排除事故。当已处于全线凝管时，只有采取沿线开孔，分段顶挤方法。也可以配合电热解堵方法，即将工频或中频电接到管体上，把大地作为回路，在管体内形成电流、产生热量，使凝油解堵。 (胡通年)
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