1) gyro servo system
陀螺伺服系统
1.
The structure principle of gyro servo of test tables is discussed and the implements of pure digital control for gyro servo system are given.
讨论了测试转台中陀螺伺服状态的构成原理,提出了一种基于全数字控制的陀螺伺服系统实现方案。
2) slave gyro control system
伺服陀螺仪控制系统
3) gyro servo
陀螺伺服
1.
Design and test gyro servo system for test tables with high accuracy;
高精确度测试转台陀螺伺服系统设计及实验
2.
According to four functions of turn table, position, speed, gyro servo and sinusoidal movement, the hardware circuits and software programs of four control systems are designed and accomplished.
研究了速率产生原理和相敏检测原理,实现了精密速率发生器,设计并调试了速率系统的硬件电路,实现了转台速率控制系统,达到技术指标要求;实现陀螺伺服控制系统。
4) gyro system
陀螺系统
1.
Control of gyro system based on lowpass filter function feedback;
基于低通滤波函数实现陀螺系统的反馈控制
5) gyroscopic system
陀螺系统
1.
An adjoint simplectic subspace iteration method of a large gyroscopic system;
陀螺系统辛子空间迭代法
2.
Based on the dynamic equation of linear gyroscopic system, the differential equation in Lagrange system was transformed into Hamilton system, and then the weighted adjoint symplectic orthogonal relations between the eigenvectors and the expansion theorem for arbitrary state vector were given in state space.
在状态空间下,将线性陀螺系统微振动问题导向哈密顿体系,可以得到一组加权共轭辛正交关系和模态展开定理。
3.
Based on the adjoint simplectic subspace iteration method of gyroscopic system, a modal synthetic method of a large gyroscopic system (MSMGS) was proposed .
在陀螺系统辛子空间迭代法基础上,发展出了陀螺系统的模态综合方法(MSMGS)。
6) Servo system
伺服系统
1.
Design and Debugging of Axis Z Servo System Controlled by UMAC;
UMAC控制下Z轴伺服系统设计与调试
2.
AC servo system for CMK61200D×80/32 heavy horizontal numerical control machine tool;
CMK61200D×80/32重型卧式车磨数控机床伺服系统
3.
Design and simulation of NC feed servo system by MATLAB;
基于MATLAB的数控进给伺服系统设计与仿真
补充资料：传动：液压伺服系统
以高压液体作为驱动源的伺服系统。液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域佔有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。
液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕(1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔(2)快速性好﹔(3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位準确。缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。
电液伺服系统 电液伺服系统是一种由电信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统。最常见的有电液位置伺服系统﹑电液速度控制系统和电液力(或力矩)控制系统。
图1 电液位置伺服系统
是一个典型的电液位置伺服控制系统。图中反馈电位器与指令电位器接成桥式电路。反馈电位器滑臂与控制对象相连﹐其作用是把控制对象位置的变化转换成电压的变化。反馈电位器与指令电位器滑臂间的电位差(反映控制对象位置与指令位置的偏差)经放大器放大后﹐加於电液伺服阀转换为液压信号(图中A ﹑B )﹐以推动液压缸活塞﹐驱动控制对象向消除偏差方向运动。当偏差为零时﹐停止驱动﹐因而使控制对象的位置总是按指令电位器给定的规律变化。
电液伺服系统中常用的位置检测元件有自整角机﹑旋转变压器﹑感应同步器和差动变压器等。伺服放大器为伺服阀提供所需要的驱动电流。电液伺服阀的作用是将小功率的电信号转换为阀的运动﹐以控制流向液压动力机构的流量和压力。因此﹐电液伺服阀既是电液转换元件又是功率放大元件﹐它的性能对系统的特性影响很大﹐是电液伺服系统中的关键元件。液压动力机构由液压控制元件﹑执行机构和控制对象组成。液压控制元件常採用液压控制阀或伺服变量泵。常用的液压执行机构有液压缸和液压马达。液压动力机构的动态特性在很大程度上决定了电液伺服系统的性能。
液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕(1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔(2)快速性好﹔(3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位準确。缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。
电液伺服系统 电液伺服系统是一种由电信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统。最常见的有电液位置伺服系统﹑电液速度控制系统和电液力(或力矩)控制系统。
图1 电液位置伺服系统
是一个典型的电液位置伺服控制系统。图中反馈电位器与指令电位器接成桥式电路。反馈电位器滑臂与控制对象相连﹐其作用是把控制对象位置的变化转换成电压的变化。反馈电位器与指令电位器滑臂间的电位差(反映控制对象位置与指令位置的偏差)经放大器放大后﹐加於电液伺服阀转换为液压信号(图中A ﹑B )﹐以推动液压缸活塞﹐驱动控制对象向消除偏差方向运动。当偏差为零时﹐停止驱动﹐因而使控制对象的位置总是按指令电位器给定的规律变化。 电液伺服系统中常用的位置检测元件有自整角机﹑旋转变压器﹑感应同步器和差动变压器等。伺服放大器为伺服阀提供所需要的驱动电流。电液伺服阀的作用是将小功率的电信号转换为阀的运动﹐以控制流向液压动力机构的流量和压力。因此﹐电液伺服阀既是电液转换元件又是功率放大元件﹐它的性能对系统的特性影响很大﹐是电液伺服系统中的关键元件。液压动力机构由液压控制元件﹑执行机构和控制对象组成。液压控制元件常採用液压控制阀或伺服变量泵。常用的液压执行机构有液压缸和液压马达。液压动力机构的动态特性在很大程度上决定了电液伺服系统的性能。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条