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1) pneumatic torpedo launcher
气动鱼雷发射装置
2) Aerodynamic non-balance torpedo launcher
气动不平衡式鱼雷发射装置
3) torpedo launcher
鱼雷发射装置
1.
Based on the characteristics of submarine battlefield damage analysis,and taking the air launching system of submarine torpedo launcher as an example,the submarine equipment damage is comprehensively assessed by the modern analytic techniques,such as basic function item analysis(BFIA),damage mode effect and analysis(DMEA),damage tree analysis(DTA),and damage location.
实施潜艇战场损伤分析是开展潜艇战场损伤评估与修复的必要前提,文中立足于潜艇战场损伤分析的特点及重要性,以鱼雷发射装置空气发射系统为例,首次综合运用基本功能项目分析(BFIA)、损伤模式及影响分析(DMEA)、损伤树分析(DTA)和损伤定位分析(DLA)等现代损伤分析技术进行潜艇装备损伤评估,有利于搜集整理潜艇装备损伤数据、预测装备损伤信息、准确有效实施装备战场损伤的快速评估。
2.
The in-tube ballistic curve of torpedo launcher is influenced by some random factors.
就鱼雷发射装置发射内弹道受诸多随机因素的影响,通过对蒙特卡洛法随机模拟事件的分析,提出了用蒙特卡洛法对鱼雷发射内弹道参数的分布进行分析的观点,给出使用该方法的详细步骤,并通过求解实例,进行了有益的尝试。
3.
In view of using the propellant charge in the torpedo launcher, this paper puts forward the mathematic model of interior ballistic with two periods by using the first thermodynamic law.
针对火药发射的特点 ,利用开口系统热力学第一定律的方法 ,建立了以火药为工质的鱼雷发射装置内弹道数学模型 ,并进行了计算机仿真 。
4) self-propelled torpedo launching mechanism
自航式鱼雷发射装置
1.
On optimization design method of self-propelled torpedo launching mechanism;
自航式鱼雷发射装置发射管长度优化研究
5) underwater torpedo launching apparatus
水下鱼雷发射装置
1.
Technical problem of underwater torpedo launching apparatus is summarized in this paper.
总结水下鱼雷发射装置研究中所面临的技术问题 ,提出了水下鱼雷发射装置的主要研究方向 ,并对新型发射动力源研究、发射过程监控研究、控制性能提高研究、系统简化与提高设备安全性研究及快速发射功能研究作展望 ,以期为鱼雷发射装置的科研人员提供借
6) frame launching device for torpedo
鱼雷栅状发射装置
补充资料：压力机气动卸料出件装置
[摘要] 利用压缩空气，在压力机滑块的每一行程内把需要作的制件吹离模具表面。
关键词 压缩空气 缷料装置 出件
1 引言
任何一种冲压模具，都不允许有制件或废料停留在棋具表面。尤其是级进模要完成多工位生产，有些制件或废料不能完全从凹模漏料孔中落下，对于有弯曲成型的制件，更不能忽视其出件方法，而日出件必须自动进行才能满足高速生产的要求。清理的方法有各种形式，这里介绍一种利用压缩空气把制件吹离楔具表而的结构。
2 气动卸料装置及其工作过程
在级进模中，当制件成形后从条料上切离时，往往都是一次切离几个工件，用这种方法切离的制件，基本上都不能从凹模的漏料孔中漏出，而只能从模具表面清理。清理这类制件，可采用图1所示方法。
见图1，压力机滑块行至下死点，工件9被从载体切离。同时拔板10使阀芯12下移，开通气路，压缩空气进入顶料销3下端的气室。
随着压力机滑块上行，一方面压缩空气推动顶料销3克服弹簧4的压力，使工件9与凹模板19和这位板7脱离，完成卸料功能；另一方面，压缩空气通过紫铜管成一定角度吹出，一是使工件9与凸模分离，二是将工件9吹出模具表面，完成了卸料及出件，见图2。
图3为滑块行至上死点，此前工件已被从模具表面吹离，拔板10使阀芯12上移，关闭气路，弹簧4使顶料销3复位。继续进料，滑块下行，至图1状态，进入下一工作循环。
3 注意问题
(1) 制造气阀时，阀芯和阀体采用H7/h6配合，内径需加研磨。
(2) 凸模刃口端设有弹性顶件销，图中未画出。装配用螺钉、销子均未画出。图中气室中孔是多个出件结构的通气孔，共用一个气阀控制。
(3) 气阀安装位置应与切离工位间隔2~3工位，便利出件。图中为说明原理放在一起。
(4) 模具中应装有废料回升检测装置。
(5) 压缩空气是由工厂压缩空气站供给的，供给气压为0.7~0.8MPa，经管路损失后实用压力约为0.6MPa。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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