1) Superpave binder specification
Superpave结合料规范
2) Superpave asphalt performance specification
Superpave胶结料性能规范
3) Binder specifications
结合料规范
4) Superpave mixture
Superpave混合料
1.
Effects of gyration compaction number on design and performance of Superpave mixture
旋转压实次数对Superpave混合料设计和性能的影响
2.
Directed at the features of polymer fibers modified for Superpave mixture,based on Marshall tests,water stability test,dynamic stability test and project economic feasibility for different polyester-fiber contents modified Superpave mixtures,the optimum fiber content is chosen to be 1.
针对聚合物纤维改性Superpave混合料特点,通过不同剂量聚酯纤维改性Superpave沥青混合料的马歇尔试验、水稳定性和高温动稳定度试验,综合工程经济性,确定合适的纤维剂量为1。
3.
Superpave mixture is one of high function of bitumen road surface.
Superpave混合料是高性能沥青路面混合料,其施工方法与传统的沥青混合料有较大区别。
5) Superpave bituminous mixture
Superpave沥青混合料
1.
Road performance of Superpave bituminous mixture;
Superpave沥青混合料路用性能
2.
For the example of AC-16 bituminous mixture design,the paper proposed practical and feasible control parameter by Superpave bituminous mixture volume design methods,analyzed the design advantage after perfecting volume design method.
通过对现行规范和Superpave设计控制参数下的级配对比分析,以AC-16型沥青混合料设计为例,引进Superpave沥青混合料体积设计法,提出实用可行的控制参数,对AC-16型沥青混合料进行设计和马歇尔试验技术标准检验、配合比设计检验,以此分析Superpave沥青混合料体积设计法做合理改进后,对我国规范沥青混合料设计的优越性。
3.
Based on experiment,this paper analyzes the perfor ma nce of SMA and Superpave bituminous mixture,including Marshall stability,high te mperature rutting,low temperature crack resistance,water stability,fatigue durat ion and skid resistance.
结果表明:SMA和Superpave级配理论已从连续级配变化到间断级配理论;SMA和Superpave沥青混合料在水稳定性,高温稳定性、摩擦系数、构造深度等方面表现出较好的性能;疲劳耐久性SMA较好;Superpave和SMA具有较密级配沥青混合料更好的路用性能,能够延长使用寿命,是一种性能优良的沥青混合料。
6) Superpave asphalt mixture
Superpave沥青混合料
1.
Mix design and application of Superpave asphalt mixture
Superpave沥青混合料配合比设计及应用
2.
The design method of Superpave asphalt mixture is a new mixture design method.
Superpave沥青混合料设计方法是一种新型的混合料设计方法,Superpave是Superior Performing Asphalt Pavement的缩写,中文意思是"高性能沥青路面",是美国战略公路研究计划(SHRP)的研究成果之一。
补充资料：硫酸铝结合耐火浇注料
硫酸铝结合耐火浇注料
aluminium sulphate bonded refractory castables
1 iusuanIU Jiehe naihuo」iaozhOliao硫酸铝结合耐火浇注料(aluminium sulphatebonded refraetory eastables)以硫酸铝溶液作结合剂，与耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火材料。根据使用条件不同选用不同品位的骨料与粉料。使用温度较低的可采用粘土骨料及粉料。使用温度较高的可采用高铝质或刚玉质材料作为骨料与粉料。耐火骨料的用量一般为60%~70%，最大粒径一般为8~15mm;耐火粉料用童为30%~40%.常用硫酸铝溶液密度为1.20~l，309/c m3，其加入盆为12写~18%。因硫酸铝溶液呈酸性，含有一定数量的硫酸根与亚硫酸根离子，会与骨料和粉料中的铁等反应，放出氢气，使浇注料发生鼓胀，因此浇注料在成型前裕困料24h以上。困料前先加入硫酸铝溶液总用t的70%~80写，困料后再加入余下的硫酸铝溶液。 硫酸铝耐火浇注料成型后应在干燥空气中自然养护，在50℃温度下养护3d才符合强度要求。为加快硬化速度，需加入促凝剂。促凝剂一般采用矾土水泥，其加入量为2%~4%。为改善高温性能，可加入5写~10%结合粘土细粉，还可加入膨胀剂等材料以抵消浇注料的收缩。 硫酸铝结合耐火烧注料的强度随温度变化波动较大，因为在加热过程中发生一系列物理化学变化。常温下不加促凝剂凝固缓慢，加入促凝剂矾土水泥后会生成硫酸钙及硫酸铁，硫酸镁等。它们之间会相互作用形成长柱状或针状交叉生长的新物质(硫铝酸钙及硫酸铝铁等)沉淀析晶，促使浇注料凝结与硬化.但由于生成物不多，常温强度较低。在500~600℃前热处理后强度与烘干后的强度相近。在700~800℃时硫酸铝和硫铝酸盐相继分解、放出503气体，使浇注料结构疏松，强度降低。在1000℃以上，由于硫酸盐和硫铝酸盐分解得到的活性A120:易与510:发生固相反应生成莫来石等新物质并出现液相产生烧结，使强度显著增加。为克服800℃左右结构松、一强度低的缺点，可适量加入磷酸溶液采用复合结合荆。在复合结合剂中磷酸相对含量以25%~50%为宜。硫酸铝耐火浇注料及硫酸铝与确酸复合结合剂的耐火浇注料性能见表。 硫酸铝结合浇注料使用温度随材质不同而异。粘土质的使用温度为1300沁13勃℃;真铝质的为135。~155。℃，刚玉质的为150。一165。℃。粘土质及高铝质的硫酸铝耐火浇注料可甩子热处理护，加热护和均热炉内衬。刚玉质的可用于高祖窑护内衬。硫酸铝结合耐火浇注料性能羹 (两新霞)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条