1)  fine-grain
细晶态
1.
The hot deformation behavior of FGH96 superalloy has been characterized in the temperature range of 1050~1100℃and strain rate range 0 001~0 1/s by hot compressive simulation experiments on the fine-grain material.
通过热模拟试验 ,对细晶态FGH96合金的高温流动特性进行了研究 ,分别从宏观和微观上对影响FGH96流动特性的因素 (变形温度、变形速率和变形程度以及Z因子和动态再结晶晶粒尺寸等 )作了系统分析。
2)  fine grain
细晶
1.
The gross section fine grain material can be obtained by radial forging.
径向锻造可获得全截面细晶材料,并实现高合金难变形材料由 锭到材的一火次锻造。
2.
5h+50% cold rolling +890℃×10h+20%-30% cold rolling+950℃×3h led to a fine grain structure of A.
5h + 5 0 %冷轧变形 + 890℃× 10h + 2 0 %~ 30 %冷轧变形 + 95 0℃× 3h的工艺后 ,可以得到ASTM 12~ 14级的超细晶粒组织 ;所获得的超细晶合金与普通合金相比 ,其 6 5 0℃高温抗拉强度及伸长率均有所提
3)  superfine grain
超细晶粒
1.
The use of the die successfully produced superfine grain columnar material with average grain size as 1.
5μm的超细晶粒纯铜柱状材料,经实验分析,所获得超细晶粒纯铜的许多力学性能指标均得到了提高,抗拉强度从原来的235MPa提高到420MPa,硬度从114HV提高到184。
2.
The planking of superfine grain is made by the mold in laboratory,such as 5A02.
利用该模具,可以在实验室制备具有超细晶粒度的板状材料。
4)  fine grain
细晶粒
1.
On the new types of cemented carbides-fine and ultrafine grain cemented carbides and cermet carbides;
现代刀具材料系列讲座(五)——新型硬质合金──细晶粒与超细晶粒硬质合金和Ti(C,N)与TiC基硬质合金
2.
And the relationship of initial powder size and preparation of fine grain Ti (C,N)- based cermets and its study signifi- cance are pointed out.
综述了粉末冶金法制备Ti(C,N)基金属陶瓷过程中粉末粒度的作用,以及其对材料最终组织性能的影响;并指出了原始粉末粒度与细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷制备工艺的关系及其研究意义。
3.
Some prospects on fine grained Ti(C, N)-based cermets are discussed.
对近年来国内外有关细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷制备技术的研究成果进行了分析总结。
5)  fine-grained zone
细晶区
1.
Microstructure and properties of over-heated zone and fine-grained zone of 10Ni8CrMoV steel;
10Ni8CrMoV钢焊接过热区和细晶区的组织与性能
6)  ultrafine crystallite
超细晶体
参考词条
补充资料:磁性材料3.非晶态磁性材料


磁性材料3.非晶态磁性材料
Magnetie Materials 3.AmorPhous

值[20〕。一般回火温度T.与非晶态合金的晶化温度Tct和玻璃化温度几有密切关系。一般说,各类非晶态合金的Ts和叭,之间的差别不大,而热处理温度多在T:或叭r下50~100℃处,时间在30一120~之间。 表‘硅桐片和非.态合金的磁损耗参数l取向硅钢IF一B13一513一eZ率为例,在Bm二0.IT(l .kGs)和f~50kHz时磁化的非晶态合金的井值的时效如图8所示。可以看到,温度高,产下降快,一般是不可逆的。使用温度不太高(例如100℃)时,材料的性能不易变坏,图9给出了两种c。基非晶态合金的八可群与使用时间的关系。当几~80℃时,经历1a的八可群约20%。总的说来,不少非晶态合金在100℃使用温度下可用5~10a。打500 105375片厚,mm电阻率,阁·cm总损Pt,mw/kg磁滞损耗八,mw/kg涡流很耗p.,m、v/比(P.+凡)/Pt0.280 .025 1250。96 98 73 120。872.5.5.时效2040汀一一 .找\岌勺┌─────────────┐│-一一‘啥二‘月卜二‘”’ │├─────────────┤│二,材,分于不 │└─────────────┘图9两种c。基非晶态合金在不同频率下的时效 I一co--M。耳zr合金;1一co一Fe一Si一B合金3.制备方法O州义岌10 102 103 10 时间,s图8两种非晶态合金的产值与时间的关系I一Fe7寻Ni刁MosB17S诬2;l一Co67.SFe刁.SNi3MoZBI‘5112a一200℃时;b一150℃时 非晶态合金在使用时,由于环境温度、时间的延续等,使其性能有不同程度的变化,称之为时效。以磁导3.L薄带 任何金属及其合金在液态时,其原子配位是拓扑无序或短程序的。在冷却过程中,如能维持其高温时的原子分布状态,并使之固化,就得到非晶态固体。要做到这一点,只有在极快的冷却速率下,使熔质由熔点T,以上冷却到玻璃化温度,:以下。这个速率不是固定的,它和生成的非晶态固体的性质、成分和尺寸有很大关系。对于非晶态合金薄带,冷速要在105一1少K/s范围,对于纯金属要高达1 ol0K/s以上,并在远低于室温下才能保存。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。