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1) Developmental axis of tourism
旅游发展轴
2) tourism development axes
旅游发展轴线
3) tourism development
旅游发展
1.
The study of the method of no-optimal tourism district in the tourism development——taking Changzhou as an example;
浅析旅游资源非优区的旅游发展——以江苏常州市为例
2.
On the tourism development of needy counties in the context of great changes in transportation;
交通巨变条件下贫困县的旅游发展——以陕西省柞水县为例
3.
Contribution of tourism development to China’s economic growth
旅游发展与我国经济增长关系的实证研究
4) Development of tourism
旅游发展
1.
Reflections on the development of tourism in Chuxiong City;
对楚雄市旅游发展的思考
2.
Generally speaking,it is warm and wet in Fuzhou,which is benefit for the development of tourism.
气候条件影响着一个城市的旅游发展。
3.
There is positive mutual action between urbanization and development of tourism as well as negative influ- ence.
城市化与旅游发展之间,存在良性互动关系,也存在负面影响。
5) tourist development
旅游发展
1.
Construction on resistance of tourist development in Huangshan City.;
黄山市旅游发展阻力的问题构造
2.
This paper applies dialectical thought of tourist development in historical cities,holding history and nature in esteem,promote historical cities tourist development.
本文从名城旅游发展的创新理念入手 ,运用名城旅游发展的辩证思维 ,尊重历史文化与顺应自然地发展名城旅游 ,促进名城旅游可持续发
3.
The article analyses the main problems concerning Chinese heritages tourist development nowadays and points out the corresponding policies.
文章分析了当前我国遗产旅游发展面临的主要问题,提出了相应的对策建议,对我国遗产旅游事业的发展提供有益的借鉴。
6) traveling development
旅游发展
1.
Sichuan Traveling Industry Competitive Ability and Traveling Development Research;
四川旅游产业竞争力与旅游发展研究
2.
This article analyzes economically the traveling development in the peripheral regions of Shanxi from the views of regional economy,industrial economy and system economy.
文章拟从区域经济学、产业经济学、制度经济学的观点,对山西省界边缘地带旅游发展给予经济学分析。
补充资料：五轴加工机床的应用与发展
提高加工质量和工效，充分满足产品生产的要求是制造技术发展永恒的主题。迄今为止，所有制造技术的研发、改进和创新，无一不是直接或间接地在此主题的驱动下进行的，五轴加工机床的产生、应用和发展也不例外。它既是为了加工某些具有特殊要求的复杂形面的大型工件而出现的，也是为了提高对这些形面的加工精度、质量和工效才得到应用和发展的。 
图1 用3轴机床加工
图2 用5轴机床加工
五轴加工的优点 所谓五轴加工这里是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。这样的五轴联动数控加工与一般的三轴联动数控加工相比，主要有以下优点： 可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面。如航空发动机和汽轮机的叶片，舰艇用的螺旋推进器，以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等，如用普通三轴数控机床加工，由于其刀具相对于工件的位姿角在加工过程中不能变，加工某些复杂自由曲面时，就有可能产生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五轴联动的机床加工时，则由于刀具/工件的位姿角在加工过程中随时可调整，就可以避免刀具工件的干涉并能一次装夹完成全部加工； 可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。例如，三轴机床加工复杂曲面时，多采用球头铣刀，球头铣刀是以点接触成形，切削效率低，而且刀具/工件位姿角在加工过程中不能调，一般就很难保证用球头铣刀上的最佳切削点(即球头上线速度最高点)进行切削，而且有可能出现切削点落在球头刀上线速度等于零的旋转中心线上的情况，如图1中所示的刀位a处。这时不仅切削效率极低，加工表面质量严重恶化，而且往往需要采用手动修补，因此也就可能丧失精度。如采用五轴机床加工，由于刀具/工件位姿角随时可调，则不仅可以避免这种情况的发生，而且还可以时时充分利用刀具的最佳切削点来进行切削，或用线接触成形的螺旋立铣刀来代替点接触成形的球头铣刀，甚至还可以通过进一步优化刀具/工件的位姿角来进行铣削，从而获得更高的切削速度、切削线宽，即获得更高的切削效率和更好的加工表面质量，图3所示便是以不变位姿角和以优化位姿角铣削相同自由曲面的效果比较的一例。从图中不难看出采用不变位姿角(Sturz法)铣削叶片的表面粗糙度要比采用优化位姿角(P铣削法—Starrag公司的专利)铣削叶片的表面粗糙度低一级，而所用的时间，前者还比後者多30%～130%；
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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