1) bullet wear-surface
弹头磨损面
1.
In order to discuss the influence of thechange of barrel RIFLE surface on the bullet wear-surface,the topography feature of bullet wear-surface was studied by means of fractal theory,and fractal dimension of bullet wear-surface under different wear of RIFLE surface was calculated by applying structure function method.
为探讨枪管R IFLE线表面的变化对弹头磨损的影响,应用分形理论对弹头磨损表面进行了分析研究,并应用结构函数法计算出R IFLE不同程度磨损下的弹头磨损面的分形维数。
2) hammer head abrasion
锤头磨损
3) drill wear
钻头磨损
1.
In the drilling process, the power spectrum of a drilling force is closely related to the drill wear.
在钻削过程中,钻削力功率谱与钻头磨损之间具有较强的相关性,被广泛用于钻头磨损监测,但是关于功率谱特征的提取和识别一直没有很好解决。
2.
In this paper,the cutting force signals in different drill wear conditions are decomposed and reconstructed using wavelet transform; and the changing characteristics of cutting force signals of time domains in different frequency bands are obtained.
采用小波分析对钻头不同磨损状态的切削力信号进行分解与重构处理 ,获得了切削力信号在不同频段的时域变化特征 ,并分析了各个频段重构信号的方差随钻头磨损的变化规律。
5) axle end wear
轴头磨损
1.
Brush plating technology in handling the axle end wear of pit lifter;
电刷镀技术在处理矿井提升机轴头磨损上的应用
补充资料：磨损
| 磨损 wear 相互接触的物体表面的材料在相对运动中由于机械作用，间或伴有化学作用而产生的不断损耗的现象。它是摩擦学研究的重要内容，也是机械零件失效的重要原因。磨损并不是都有害，例如跑合、研磨就是利用了它有利的方面。磨损一般来源于摩擦。在具体工作条件下影响磨损的因素很多，其中有环境因素(湿度、温度和介质等)、润滑条件，工作条件(载荷、速度和运动方式等)，零件材料的成分、组织以及工作表面的物理化学性质等。一般说来，磨损随载荷和滑动时间的增加而增加，硬材料比软材料磨损较少。 磨损过程一般分为3个阶段：①跑合磨损阶段 。经跑合后材料表面的尖峰高度降低，峰顶半径增大，从而使接触面积增大，降低了磨损速度。②稳定磨损阶段。此时磨损率接近于常量，为零件的最佳工作期。③剧烈磨损阶段。由于精度下降，磨损加剧，零件很快就失效。根据破坏机理，磨损可分为：①粘着磨损。指由于局部粘着作用，两相对运动件接触表面的材料从一表面转移到另一表面的磨损。②表面疲劳磨损。指受交变接触应力的摩擦副的表面或表层内部形成裂纹并扩展使表层材料剥落的磨损。③磨料磨损。指摩擦过程中硬质颗粒或凸出物使零件表面材料耗失的磨损。④腐蚀磨损。指在摩擦过程中金属件表面与周围介质发生化学反应或电化学反应的磨损。因磨损发生在表层，最经济有效的方法是提高零件表面的耐磨性，如采用表面热处理、电镀、喷涂、堆焊、表面覆膜技术和离子注入技术等。 |
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参考词条