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1) pipe filter mesh
管形滤网
2) strainer
[英]['streɪnə(r)] [美]['strenɚ]
滤水管，滤网
3) circle wire
环形滤网
1.
The principle of digester is introduced and the method of calculation of the distance between two's circle wires has been given.
根据麦草制浆过程中蒸煮与洗涤特点 ,提出了一种适于麦草置换蒸煮与锅内置换洗涤的蒸煮锅结构 ,介绍了其工作原理 ,并给出了环形滤网间距计算公
2.
The principle of digest is introduced in this paper and the method of calculation on the distance between two circle wires has been given.
根据麦草制浆过程中蒸煮与洗涤特点 ,提出了一种适于麦草置换蒸煮与锅内置换洗涤的蒸煮锅结构 ,介绍了其工作原理 ,并给出了环形滤网间距计算公式。
4) cone filtering net
锥形滤网
1.
Besides the element parts of a fan, it specially has a cone filtering net, a dust collecting cover and a dust collecting bag.
它的外型类似于离心风机,除了主要的风机部件外,还有其独特的锥形滤网、集灰罩和集尘袋。
5) drum strainer
鼓形滤网
1.
Combined with the applications of drum strainers in the circulating cooling water system in a coastal 1 000 MW thermal power plant,this paper compares drum strainers with plate and frame rotary strainers,and indicates the advantages of the former in the circulating water supply systems in large thermal power plants.
结合某滨海1 000MW火力发电厂循环冷却水系统采用鼓形滤网的工程实际,对鼓形滤网和板框式旋转滤网两种类型设备进行比较,提出了鼓形滤网在大型火力发电厂循环水供水系统中的应用优势,可供工程中参考。
6) strainer deformation
滤网变形
1.
The problems such as strainer deformation,scaling and so on in the operation of the automatic self-cleaning pipeline filters in the circulation water system of blast furnace are analyzed,and the corresponding solutions are developed.
对应用在高炉循环水系统的全自动管道过滤器在生产运行中存在的滤网变形、积垢等问题进行初步分析,并制定出相应的解决措施。
补充资料：燃料混合管压形缩管模
陕西科技大学(陕西咸阳 712081) 刘俊生 周明贵 张喜涛
[摘要] 介绍了一种在机械压力机上实现较长尺寸缩管工件的成形模结构。
关键词 闭合高度 缩管 脱模
1 引言
管材的缩管是常见的成形工艺，常用3种方法：1在缩管旋转机上进行；2在车床上旋压缩口，滚压加工；3用模具在压力机上进行。具体使用哪种方法，视工件要求而定。针对图1所示零件，采用压力机成形工艺比较合适。
根据零件尺寸，材料及计算结果，若在螺旋压力机或液压机上成形，由于工件成形所需压力很小，不能充分利用设备功率，且生产效率较低。故而选用机械压力机成形，模具设计中应重点解决由于工件缩管长度较长而引起的脱模困难，同时又要兼顾模具的闭合高度(在成形很小的情况下，模具闭合高度成为选用机床的主要因素)。
2 模具结构
模具结构如图2所示。上内凹模2直接装在模柄上，夹持于滑块中，利用滑块中的打杆槽，装有上拉料黠构，上拉料结构由打料杆14，拉杆13，拉板12，螺栓8，顶杆10组成。下模板固定于工作台面，顶板9位于台面漏料孔中。其特点是：
(1)利用冲床，滑块在缩门成形工序完成后拉动打料杆14，使与之连成一体顶杆10向上抬起，解决了由于工件缩口长度较长而引起的脱模困难。
(2)顶板9置于工作台漏料孔中，即有效利用机床闭合高度，又减少于模具体积。
3 工作过程
冲床滑块上升至上死点时，穿在滑块上的打料杆14带动上拉料组件以至最高点。放管材于定位板4的定位孔中。滑块下行，定位销3导正管材上端进入上凹模2定位孔中后，滑块施轴向力于管材端面．通过模芯11进行缩口，最后通过定位板4与上内凹模进行凸台压形，模芯11和上凹模2材料选用W18Cr4v，热处理硬度61—63HRC。同时，上拉料组件也随滑块一起下降之下死点，压形，缩口完成后，随着滑块一起上升的上拉料组件中的顶杆10抬起工件，取出工件。
4 效果
该模具装于400kN偏心冲床（闭合高度300mm，工作台孔直径∮200mm）上，经过近十万件产品的生产，模具基本完好，满足了生产的要求。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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