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1) error shape
误差形状
1.
This paper analyzed the effects of the radial runout error by principal axes on the error shape of formed workpiece based on the serial analytic geometry.
本文所述内容是从空间解析几何角度来分析主轴径向跳动误差对加工工件形成的误差形状。
2) profile error
形状误差
1.
Detection of profile error of ship hull plate processing surface;
船体外板曲面形状误差评定方法分析
2.
The conventional method of qualitative inspection and description of the profile error is now incapable of meeting the requirement for product quality control in modern society.
针对曲面形状误差评定使用传统的模板定性检测、定性描述的方式已不能满足现代制造对产品质量的控制要求，提出了一种新的参数曲面形状误差计算的迭代逼近法。
3) Form error
形状误差
1.
Distribution type of form error and its evaluation model;
形状误差的分布类型及评定模型
2.
Distribution of direct measurement results of measurement points of form error;
形状误差测量中测量点直接测量结果的分布
3.
Reading contributions of generalized displacement sensors in the separation of form error and error motions;
广义位移传感器在形状误差和误差运动分离中的读数贡献
4) Shape error
形状误差
1.
Measuring and Analysis on Shape Errors of Automobile Wheel;
汽车车轮形状误差的测量和分析
2.
In order to obtain an optimal blank, a blank shape modification method is proposed based on the shape error and material flowing trends of deformed drawing pieces.
由反向法计算出的毛坯存在一定的形状误差。
3.
To effectively identify the illusory components in vibration signal,both rotor vibration signal of rotor with ideal shape at measurement section and illusory signal generated due to the typical shape error at measurement section are analyzed to summarize the signal characteristics adopting holospectrum method.
为了有效地识别振动信号中存在的虚假信号,采用全息谱方法对具有时间延迟和相位延迟的理想测量面和典型测量面形状误差转子的振动信号进行了理论分析和试验研究。
5) figuration periodicity error
周期性形状误差
1.
It explains,when part production reaches to a certain batch,the feasibility basing on finding out distributing rules of original figure error of parts firstly,to minimize figuration periodicity error from the origin.
通过对固定支承外圆无心磨削时工件表面产生周期性误差及固定支承角的大小对定位误差影响的原因分析,提出了利用调整固定支承角的方法提高磨削加工精度的途径,指出在零件生产规模达到一定批量时,应首先找出零件上原始形状误差的分布规律,在此基础上,通过优化调整无心磨床支承角,使工件原始周期性形状偏差引起的周期性形状误差达到最小化。
6) sur face configuration error
表面形状误差
补充资料：Imageware完善的自由形状建模和检测技术
新闻摘要:Imageware完善的自由形状建模和检测技术 Imageware产品在以下领域提供建模和应用驱动的解决方案： 自由形状产品设计、快速曲面、高质量曲面、逆向工程、计算机辅助校验、多边形建模、快速原型等，使客户能够在很短的时间内精确地设计建立和全面检验高质量的自由形状产品。 5天 基本模块Imageware Surfacing是一个功能强大的、
Imageware完善的自由形状建模和检测技术 → Imageware产品在以下领域提供建模和应用驱动的解决方案： 自由形状产品设计、快速曲面、高质量曲面、逆向工程、计算机辅助校验、多边形建模、快速原型等，使客户能够在很短的时间内精确地设计建立和全面检验高质量的自由形状产品。  Avalon Engineering设计的运动沙龙概念车模型，数字曲面初始设计用时1.5天 基本模块Imageware Surfacing是一个功能强大的、直观的曲面创建工具,可以直接创建由测量点、曲线、曲面形成的的自由曲面。柔性设计环境支持Bezier和NURBS曲面。动态曲面修改工具能够交互检测和变更设计，实时表现设计的含义和美感。建立工具提供从快速到高质量曲面的任意形状的功能，包括汽车Class A需要的高精确和平滑的曲面。有效的连续和约束管理工具使曲面到曲面连接的曲率连续。
实时诊断提供全面的质量分析工具，这些工具是鉴别表面曲率的仪器，加亮显示检测到的曲面瑕疵、偏离和不完整。Imageware数字检验工具包括加工性检查、分离线和曲面间隙，能够在数据提供给后续过程之前鉴别出设计缺陷。 
Modality Design的Ski binding从概念到分析 第2个基本模块Imageware Inspection是一个通用和容易使用的3D测量系统，用于比较物理零件和相应的理想CAD模型。偏离检查用图形和文字报告方式表现结果，报告可以用PDF格式在企业web网页上共享。此外，还提供工具处理光学检测点和离散的CMM测量数据。点处理使用户可以清除、采样、过滤、合并、交叉截面、偏置、投影点集、提取点和计算临界特征及边的尺寸。这在目前通过光学扫描仪采集的数百万点数据的处理时非常有效。 使用Imageware多边形建模工具从概念到制造的Jaguar X type hood
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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