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1) Axle load
轴重
1.
Optimization analyses of B_0-B_0 electric locomotive axle load spring adjustment;
B_0-B_0轴式电力机车轴重调簧寻优分析
2.
Discussion of the calculation of locomotive′s weight,axle load and wheel load;
机车重量、轴重和轮重的计算探讨
3.
Analysis of the axle load adjustment process for DF_5 locomotive;
对DF_5型机车轴重调整过程的分析及新设想
2) axle load transfer
轴重转移
1.
Analysis of axle load transfer of B_0+B_0-B_0+B_0 locomotive;
B_0+B_0-B_0+B_0轴式八轴机车的轴重转移分析
2.
Dynamicss imulation of axle load transfer of locomotive;
机车轴重转移的动力学仿真
3.
Optimal calculation of locomotive axle load transfer based on genetic algorithms;
基于遗传算法的机车轴重转移优化计算
3) axle weight transfer
轴重转移
1.
Influence on axle weight transfer by same line location and contrast location of bogie-mounted and quill drived motor;
轮对空心轴转向架悬挂机车电机顺置与对置对轴重转移的影响
2.
This paper mainly analyses axle weight transfer calculation theory and formulas of C0-C0 nose suspended locomotive,and then realizes the axle weight transfer calculation programme of C0-C0 nose suspended locomotive through the transformation of M file in Matlab to C++ code with the help of MATcom interface software.
主要分析了C0-C0轴悬式机车的轴重转移计算原理和公式,然后运用MATcom接口软件把Matlab编写的M文件转化为C++代码,在VC++中实现C0-C0轴悬式机车轴重转移计算程序。
3.
The bogie of SS7 electric locomotive is introduced regarding its main technical parameters,structure characteristics,axle weight transfer of the locomotive as well as the calculated results of lateral stabilityperformance on straight line and curve negotiation performance.
介绍了SS7型电力机车转向架的主要技术参数、结构特点,以及机车的轴重转移、直线运行横向稳定性能和动力曲线通过性能的计算结果。
4) axle weight scale
轴重仪
1.
A method of detecting transverse stress using double-wavelength-difference of polarization preserving FBG is proposed,and the axle weight scale of vehicle s weigh-in-motion(WIM) is designed.
分析了保偏光纤和双轴光纤光栅的特性,讨论了以双轴光栅为传感元件的压力盒的制作及性能,提出了一种利用双轴光栅的双波峰波长差测量横向负载的方法,并给出了一种汽车动态称重(WIM)轴重仪的设计方案。
5) wheel shaft weighing
轮轴称重
1.
Error analyses of the wheel shaft weighing instrument;
车辆轮轴称重仪的误差分析
6) Axle load of locomotive
机车轴重
补充资料:MasterCAM8.0在四轴、五轴铣床加工中的应用与技巧
MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块,但在实际加工应用中数控机床的控制器是不同的,在后置处理时,如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件,或者经过编辑某通用后置处理文件后,仍不能得到与数控机床控制器相适应的后置处理文件,那么就无法将多轴加工模块得到的NCI文件转化成实际加工中可用的NC程序。 笔者在工作实践中,通过适当的转化使某些常用、典型的四轴、五轴加工在MasterCAM8.0上得以实现,并且成功后置处理成适合加工实际的四轴、五轴数控铣床控制器格式的NC程序。 一、四轴加工的应用 卫生巾切刀成型辊的数控加工主要是通过用平铣刀和锥度成型刀在XK-715M机床(带旋转轴的三坐标数控机床)上实现的。旋转轴上夹持的切刀成型辊相当于第四轴——A轴,刀具在圆柱体上走空间曲线,就得到刀刃的型面。 那么,如何建出这条卷在圆柱体上的空间曲线呢? 首先,在MasterCAM8.0中,根据切刀理论刃口展开图画出不同刀具的中心轨迹展开图,这是二维曲线。 然后,利用主菜单的转换→卷筒→串连,用串连的方式选取刀具轨迹曲线→然后设定卷筒直径、旋转轴X及曲线放置在圆柱体上的位置→确认后再作出与卷筒直径同样大小的圆柱曲面,作为4轴曲线加工的导动曲面,将空间曲线以投影方式投到圆柱面上进行加工。 虽然同样是FANUC系统,但XK-715M机床和加工中心控制器的所使用的格式稍有区别,所以在用MasterCAM后处理产生NC程序之前需修改后置处理文件MPFAN.PST。 方法如下:进入文件→编辑→*.PST→找到系统默认的MPFAN.PST文件,先作备份,如另存为MPFAN-1.PST文件,然后打开,找到下面清单中的变量rot_ccw_pos : 1,将其改为rot_ccw_pos : 0,并存盘。 # Rotary Axis Settings # -------------------------- vmc : 1 #0 = Horizontal Machine, 1 = Vertical Mill rot_on_x : 1 #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164. #0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 = About Z rot_ccw_pos : 1 #Axis signed dir, 0 = CW positive, 1 = CCW positive 之后,进入“NC管理”菜单→更改后置处理文件→选中MPFAN-1.PST文件,再对NCI文件进行后置处理,产生符合XK-715M机床的NC格式。 二、 五轴加工的应用 以在FIDIA系统的T20上加工双角度叉耳内外形为例,说明用MasterCAM8.0实现T20上带固定角度的五轴加工。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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