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1)  split-body heat pipe
分体式热管
2)  Integral heat pipe
整体式热管
3)  separated type heat pipe
分离式热管
1.
Application of helical coils in separated type heat pipe;
螺旋管在分离式热管中应用
2.
In this paper,development of techniques to separated type heat pipe was reviewed,including various flow types of evaporator,filling quantity,heattransfer characteristics,heat flow limitations and optimum working states.
本文综述了分离式热管的研究进展,包括蒸发段的各种流型,充液量,传热特性,传热极限和最佳工作状态。
3.
The working principle of a new separated type heat pipe using the gap of canular structure as the evaporation and condensation space was introduced in the paper.
介绍了利用套管的间隙作为工作介质蒸发和冷凝空间新型的分离式热管的工作原理,对该新型套管结构的分离式热管的传热情况进行了系统的分析。
4)  Separate Type Heat Pipe
分离式热管
1.
Experimental study on the working fluid filling rates of a special separate type heat pipe;
分离式热管充液率实验研究
2.
experimental investigationon of heat transferring capacity of separate type heat pipe which under different level difference
分离式热管在不同高度差下传热性能的实验研究
3.
The Influence of surface effects on flow and heat transfer inside small helical coiled tubes of evaporator of separate type heat pipe was studied using theory of interface chemistry.
本文应用界面化学理论研究表面作用对分离式热管小螺旋管蒸发段管内流动和换热特性的影响。
5)  separate heat pipe
分离式热管
1.
In the heat pump drying system, the air coming from drying room is cooled before entering the evaporator, and the air from the evaporator is heated by heat recovery exchanger of separate heat pipe.
在回热闭式热泵干燥系统中 ,用分离式热管将进入蒸发器的空气先行冷却 ,取出湿空气的热量 ,同时又用这部分热量来加热出蒸发器的干空气 ,以提高热泵干燥系统的去湿能力。
6)  Separated hot pipe boiler
分离式热管锅炉
补充资料:分体式叶片零件的数控加工
叶片是汽轮机、水轮机压汽机、推进器等装置的关键部件。叶片的型面的质量则直接影响叶片的工作效果,进而直接影响整机的工作性能。由于叶片的型面是复杂的空间曲面,所以一直是叶片加工中的难点,高性能CAM软件的出现,使这种复杂型面的加工变得相对容易。本文通过对某型叶片的造型及数控编程,使大家对叶片类零件的数控加工过程有一个整体的了解。

一、叶片结构特点



  叶片材料为30CrMnSiA,经热处理后,其强度相当大,且从零件的结构看,后缘的导圆半径仅为0.1mm,属于典型的薄壁件,易产生加工变形,如图1所示。



  叶片的曲面部分由7个截面数据确定,各叶片截面之间扭曲比较大,由于在流体中工作,所以曲面的本身和曲面与叶柄之间的过渡面的光顺程度要求较高,对数控加工精度提出了很高的要求。





图1 叶片实体模型



  根据笔者的总结,叶片的加工工艺流程如图2所示。





图2 加工工艺流程



二、叶片的CAD造型



  根据不同的需求叶片可以表示为曲面模型、实体模型、特征模型,曲面模型适用于数控加工,实体模型可用于几何参数分析,特征模型可用于设计、加工、产品管理集成。建立叶片的曲面模型是其在造型最基本的要求,更进一步则是建立实体模型,建立特征模型是生产管理上更高层次的需求。根据设计提供的截面数据不同,叶片曲面可以分为直纹面以及自由曲面,其造型方法也有所不同。该叶片属于自由曲面叶片,造型过程比较复杂,而且其加工精度要求也较高。其设计数据是按几个截面给出的,各个截面为以轮毂轴线为轴线的一组同心圆柱面,数据为圆柱面展开平面,沿弦线为水平方向给出。曲面造型过程分为构造展开平面内的各段曲线、编辑构造空间截面线、构造曲面以及过渡区域R面建立等4个步骤。



  1. 构造平面曲线



  设计给定的数据为各截面的展开平面上的曲线型值,平面线是由叶面曲线、前缘、叶背曲线、后缘四段曲线组成。其中叶面线和叶背线为自由曲线,前缘、后缘为一段圆弧。将给定的数据输入软件中,采用三阶NURBS曲线连成光顺的样条曲线,由于前、后缘处曲线为圆弧,叶面、叶背曲线连接处曲线可能不光顺。在高速旋转的流场中,对叶片的型面有很高的要求,否则会影响叶片的流体动力性能,故四段曲线在相连接处要求保持连续,如图3所示。


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参考词条