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1)  mechanical vibration analyze
机械振动分析
1.
Point at the mechanical faults of the cold sinter screens in XIANGANG №2 sintering plant,the mechanical vibration analyze was conducted The corresponding adjust scheme was determined for various operating condition
针对湘钢二烧整粒系统现有冷振筛所存在的故障 ,进行了机械振动分析 ,找出了对应定量调整方案 ,以适应不同工况需要。
2)  dynamic mechanical analysis
机械动力分析
3)  DMA
动态热机械分析
1.
Study on Properties of Low Toxic UF Resin Using DMA;
利用动态热机械分析仪对低毒脲醛树脂性能的研究
2.
The curing behavior and thermal properties of the blend systems was studied by using differential scanning calorimetry(DSC) and DMA and the impact properties and fracture surface morphology of the modified systems were also studied.
合成了不同分子量(450,1200,2000)的端羟基聚醚(mPEG)改性双酚A型环氧树脂,通过DSC、动态热机械分析(DMA)研究了mPEG/EP的固化反应活性及改性环氧树脂酸酐固化体系的热性能与冲击性能进行了研究,并用扫描电子显微镜(SEM)分析了冲击试样断面。
3.
The DMA repeatbility experiments were made to two materials of a modified polypropylene and a viscous damping material under dual cantilever bending mode and shearing mode respectively.
分别在双悬臂弯曲和剪切模式下对某改性聚丙烯(PP)材料和某粘性阻尼材料进行了动态热机械分析(DMA)重复性试验。
4)  DMTA
动态热机械分析
1.
The EPLEXOR 500 dynamic mechanic thermal analysis (DMTA) was used to investigate the effects of static and dynamic loads on storage modulus and loss tangent of T300/epoxy 648 in three-point bending.
采用EPLEXOR500高载动态热机械分析仪(DMTA)在三点弯曲方式下考察了静态载荷和动态载荷对不同试样尺度T300/环氧648复合材料储能模量和损耗角正切的影响。
2.
Curing kinetics of QY8911-Ⅰbismaleimide(BMI) resin composites reinforced by two different T300-type carbon fibers were studied by DMTA.
利用动态热机械分析(DMTA)法研究了东邦HTA和国产CCF-1两种T300级炭纤维(CF)增强QY8911-Ⅰ型双马来酰亚胺(BMI)树脂基复合材料的固化动力学,并用FT-IR和XPS对炭纤维表面上胶剂及官能团进行了分析。
5)  Dynamic Mechanical Analysis
动态机械热分析
1.
5∶2 was attained with dynamic mechanical analysis method.
采用动态机械热分析法对配方为m(ABS)∶m(PVC)∶m(CPE)∶m(纳米Mg(OH)2)∶m(纳米ZnSnO3)=100∶60∶11∶3。
6)  DMTA
动态机械热分析
1.
5 shape memory alloy are investigated by means of DMTA (dynamic mechanical thermal analysis) method with temperature, frequency and strain amplitude varied.
用动态机械热分析仪在变频、变温、变振幅条件下 ,对三元Ti4 9。
补充资料:动力机械:内燃机轴系扭转振动

内燃机轴系由钢材或球墨铸铁制成﹐既有弹性﹐又有惯性﹐并有自身的固有频率。在简谐性扭矩的激励下﹐它会产生强迫扭转振动﹐当激励扭矩的频率趋近于轴系的固有频率时﹐扭振振幅急剧增大﹐即出现共振现象。强烈的共振会破坏内燃机的正常工作和各缸的均衡﹐导致齿轮撞击﹑噪声增大﹑功率下降﹑零件损坏﹐甚至断轴。


 轴系的固有频率 轴系的固有频率取决于轴系的弹性特性和惯性特性。弹性特性以柔度(单位扭矩引起的变形)或刚度(单位弧度变形所需的扭矩)表示。惯性特性以转动惯量表示。柔度和惯量越小﹐固有频率越高。轴系往往不限于一个固有频率。


 激励扭矩 激励扭矩来源于气缸内的气体压力和往复惯性力﹐是以内燃机工作周期为基本周期的扭矩﹐可以分解为若干简谐扭矩。往复惯性力在高频时甚小﹐可以略而不计。对于轴系扭振起激振作用的﹐主要是气缸内气体压力所形成的扭矩(见内燃机动力学)。在船舶内燃机轴系上还存在螺旋桨不均匀受力所形成的激励扭矩。


 轴系将出现共振时的内燃机转速称为临界转速。当无阻尼轴系处于共振时﹐其振幅会无限增大。但是﹐实际上总是存在阻尼的﹐当阻尼所耗的功与激励扭矩给轴系的功相等时﹐振幅就不再增大。当轴系的共振振幅或扭振的附加应力大于许用值时就必须采取振幅消减措施。这些措施大致有﹕避免在临界转速及其附近连续运转﹔通过改变轴系的弹性特性或惯性特性来改变其固有频率﹔通过改变内燃机的点火次序以减小轴系的激励功﹔在轴系中加装扭振消减装置﹐以加大其阻尼功。常用的扭振消减装置有干阻式减振器和液阻式减振器﹑内阻式减振器和摆式减振器。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条