1) torque control/DTC
转矩控制/直接转矩控制
2) direct torque control(DTC)
直接转矩控制(DTC)
1.
In traditional direct torque control(DTC),speed regulator is widely based on conventional PI controller,which has to depend on precise math model of the subject.
在传统的直接转矩控制(DTC)系统中,速度控制通常采用PI控制器,而PI控制器必须依赖被控对象的数学模型,特别是在低速范围内不能达到令人满意的控制效果。
2.
The application of ABB ACS800 direct torque control(DTC) frequency-variable speed control system in the reducer loading test was presented.
介绍应用ABB公司的ACS800直接转矩控制(DTC)变频调速控制系统具体实现减速机性能的测试。
3) direct torque control
直接转矩控制
1.
Application of direct torque control in electric drive of belt conveyors;
直接转矩控制在带式输送机电气传动中的应用研究
2.
MATLAB simulation of speed sensorless direct torque control system;
无速度传感器直接转矩控制系统的MATLAB仿真
3.
A novel compensation method of stator flux estimating in low speed region based on direct torque control system;
一种基于直接转矩控制系统低速时磁链观测补偿的新方法
4) DTC
直接转矩控制
1.
Research on Synthesizing Vector Control Method for Improving the Torque Ripple of Direct Torque Control(DTC);
合成矢量控制法改善直接转矩控制转矩脉动的研究
2.
Modeling and Simulation of PMSM DTC System Using SVPWM;
一种基于SVPWM的永磁同步电动机直接转矩控制系统仿真实验研究
3.
Research on Strategy of Reducing Torque Ripple of DTC;
一种直接转矩控制中降低转矩脉动方法的研究
5) direct torque control(DTC)
直接转矩控制
1.
Permanent Magnet Synchronous Motor Direct Torque Control(DTC)System;
电动汽车用永磁同步电机直接转矩控制系统设计
2.
Due to the larger torque ripple existing in the conventional direct torque control(DTC) system of inductance motor,fuzzy neural network based on Takagi-Sugeno model is adopted to reduce torque ripple and improve control performance.
传统的直接转矩控制存在较大的转矩脉动。
3.
Due to hexagon flux control or six-section circle-flux used in traditional direct torque control(DTC),it is easy to form large torque ripple twelve section control method of voltage select table and the implementation was presented.
由于传统的直接转矩控制采用六边形磁链控制或六区间的圆形磁链控制,容易造成转矩脉动大。
6) direct torque controller
直接转矩控制器
1.
Based on the classified function of pattern recognition in BP neural network,the BP neural network design of PMSM s(Permanent Magnet Synchronous Motor)direct torque controller was proposed.
基于BP神经网络具有模式识别的分类功能,提出了永磁同步电机直接转矩控制器的BP网络设计方法。
补充资料：转矩测量仪表
直接测量电动机、发动机和其他旋转机械转矩的机械量测量仪表。转矩的测量是基于机器转轴在承受转矩时产生扭应力或扭转角位移的原理，用电测技术测出扭应力或扭转角位移以求出转矩值。转矩测量仪表按工作原理可分为扭应力式（包括电阻应变式、磁弹性式等）和扭转角位移式（包括相位差式、振弦式等）两类。
电阻应变式转矩测量仪表 一般在扭转轴上按与轴线成规定的方向粘贴4片电阻应变片,组成应变电桥。当扭转轴受转矩而产生扭转变形时，各应变片的阻值即随之发生变化，电桥输出的不平衡电压与转矩成比例。即转轴在测量中是连续旋转的，所以应变电桥的供电和信号输出需要用滑环、电刷或旋转变压器、无接触信号传输器等。这种仪表能测量静态和动态转矩，测量精确度可达±1～±0.2％。
磁弹性式转矩测量仪表 用铁磁材料制成的转轴，在未受转矩时轴表面的各方向的磁导率相等。当转轴受转矩时，扭应力使轴表面的某些方向的磁导率不相等。在转轴外按一定位置布置有电磁铁的初级、次级线圈。当初级线圈输入交流激磁电流时，在轴表面上产生的磁场分布的形状即随扭应力的大小而变化，在次级线圈中感应出与转矩成比例的电信号。这种仪表因线圈与转轴无机械接触，对从低速到高速机器的转矩测量均适用，尤其适用于需要长期监视转矩的场合。其测量精确度为±1%。
相位差式转矩测量仪表 利用两个磁电式检测器将扭转轴的扭转角位移转换为相位差信号。两个相同的铁质齿轮分别固定于扭转轴的两端（图1）,其间矩为l。在每一齿轮的上方各装有一只磁电式检测器。磁电式检测器内有小圆柱形磁钢，磁钢外周绕有线圈。当扭转轴转动时，由于磁钢与齿轮间气隙磁导的变化，在线圈中产生接近正弦波的电信号；当扭转轴转动而未加转矩时，两个检测器产生具有初始相位差（装配所引起）的两个电信号；当扭转轴转动且加转矩时，两个电信号的相位差发生变化。相位差的变化量与所加的转矩值成正比。用电子装置将相位差信号转换为脉冲数，输入电子计数器而显示转矩值。这种仪表的测量范围一般为0.2～100千牛顿·米,转速范围为0～120000转／分，测量精确度可达±0.5～±0.1％。
振弦式转矩测量仪表 两个具有凸台的卡环安装在传动轴上相距L的位置,在两对凸台间装有两根有一定拉紧力的振弦（图2）。当传动轴受转矩Μ时,振弦1即伸长,而振弦2缩短。两个振弦式传感器将振弦的伸长和缩矩量转换为两个电频率信号。滑环、电刷或旋转变压器、无接触信号传输器将两个信号输入电子装置，以显示或打印出转矩值。这种仪表一般用于测量直径为50～750毫米转轴所传递的传矩,测量精确度可达到±1％。
参考书目
E.O.Doebelin，Measurement Systems, Application and Design,Rev.ed.,McGraw-Hill Book Co.,New York,1975.
电阻应变式转矩测量仪表 一般在扭转轴上按与轴线成规定的方向粘贴4片电阻应变片,组成应变电桥。当扭转轴受转矩而产生扭转变形时，各应变片的阻值即随之发生变化，电桥输出的不平衡电压与转矩成比例。即转轴在测量中是连续旋转的，所以应变电桥的供电和信号输出需要用滑环、电刷或旋转变压器、无接触信号传输器等。这种仪表能测量静态和动态转矩，测量精确度可达±1～±0.2％。
磁弹性式转矩测量仪表 用铁磁材料制成的转轴，在未受转矩时轴表面的各方向的磁导率相等。当转轴受转矩时，扭应力使轴表面的某些方向的磁导率不相等。在转轴外按一定位置布置有电磁铁的初级、次级线圈。当初级线圈输入交流激磁电流时，在轴表面上产生的磁场分布的形状即随扭应力的大小而变化，在次级线圈中感应出与转矩成比例的电信号。这种仪表因线圈与转轴无机械接触，对从低速到高速机器的转矩测量均适用，尤其适用于需要长期监视转矩的场合。其测量精确度为±1%。
相位差式转矩测量仪表 利用两个磁电式检测器将扭转轴的扭转角位移转换为相位差信号。两个相同的铁质齿轮分别固定于扭转轴的两端（图1）,其间矩为l。在每一齿轮的上方各装有一只磁电式检测器。磁电式检测器内有小圆柱形磁钢，磁钢外周绕有线圈。当扭转轴转动时，由于磁钢与齿轮间气隙磁导的变化，在线圈中产生接近正弦波的电信号；当扭转轴转动而未加转矩时，两个检测器产生具有初始相位差（装配所引起）的两个电信号；当扭转轴转动且加转矩时，两个电信号的相位差发生变化。相位差的变化量与所加的转矩值成正比。用电子装置将相位差信号转换为脉冲数，输入电子计数器而显示转矩值。这种仪表的测量范围一般为0.2～100千牛顿·米,转速范围为0～120000转／分，测量精确度可达±0.5～±0.1％。
振弦式转矩测量仪表 两个具有凸台的卡环安装在传动轴上相距L的位置,在两对凸台间装有两根有一定拉紧力的振弦（图2）。当传动轴受转矩Μ时,振弦1即伸长,而振弦2缩短。两个振弦式传感器将振弦的伸长和缩矩量转换为两个电频率信号。滑环、电刷或旋转变压器、无接触信号传输器将两个信号输入电子装置，以显示或打印出转矩值。这种仪表一般用于测量直径为50～750毫米转轴所传递的传矩,测量精确度可达到±1％。
参考书目
E.O.Doebelin，Measurement Systems, Application and Design,Rev.ed.,McGraw-Hill Book Co.,New York,1975.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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