1) Packaging industrical process control
包装工业过程控制
2) industry process control
工业过程控制
1.
A fuzzy immune nonlinear PID control method is presented in order to solve the difficulties of actual industry process control.
针对实际工业过程控制的难点,借鉴生物免疫系统中的免疫反馈原理,结合模糊控制器可以逼近非线性函数的特点,分析了积分系数在系统响应过程中的非线性变化规律,提出了一种模糊免疫非线性PID控制方法。
4) industrial process control
工业过程控制
1.
The Application Research on Neural PID Control in Industrial Process Control;
神经网络PID控制在工业过程控制中的应用研究
2.
The simulation test shows that the new CGPC controller can work satisfactorily in the situation of industrial process control with measurable load disturbance and model mismatching.
因而能在有可测负荷扰动和有模型误差的工业过程控制场合下满意地工作。
3.
The industrial process control is an important part of automation technology, but because of the characteristics of the indus- trial process, there are many difficulties in the industrial process control, especially in tuning the PID parameters of the control sys- tem.
工业过程控制是自动化技术的重要组成,但是由于工业过程自身的特点,实际的工业过程控制,尤其是控制系统PID参数的整定具有相当难度。
5) industrial control process
工业控制过程
1.
Study of strategy for optimal intelligent control in industrial control process;
工业控制过程系统中智能优化控制策略的研究
6) specialty of process equipment and control engineering
过程装备与控制工程专业
1.
The construction background of control technology courses group for the specialty of process equipment and control engineering is described in this paper.
介绍了过程装备与控制工程专业(过控专业)控制类课程群建设的背景,结合教育目标法,根据过控专业的特色对课程体系、教学内容、教学手段、实践教学等方面的改革进行了探讨,为控制类课程群的建设提出了一个较完整的构架体系,在实践中取得了良好的效果。
补充资料：包装设计质量控制
包装设计质量控制
quality control for package design
比仅h旧ng sheji zhiliang kongZhi包袭设计质t控制(quallty contIDI for Pack卿如妙)为使包装设计达到规定的质量要求，对设计抽人、翰出、程序、人员和设备等所采取的一系列作业技术和活动。包装设计是产品设计的重要组成部分。包装设计质量控制应着重包装设计输人的控制。包装设计输入应由3部分构成:①与该产品相关的包软法规与标准。②顾客对包装的要求(包括潜在要求)，如设计的新奇性、艺术性，内装物可视性，包装携带、启闭、使用方便性及启封外观可复原性或不可复原性，包装对人体的适应性和卫生性，对一次取用t控制和使用的经济性，包装剩余物可利用性，包装与商品价值、等级协调性。③选用包装的通用原则，即包装设计应可实施产品包装标准化，节约包装资源，包装废弃物可回收利用和防止环境污染及包装经济合理性。 对于需要包装的产品，其包装设计输出的集中体现就是该产品的产品标准中规定的包装要求或引用的有关包装标准。 在包装试样过程中应注意对形成的包装设计翰人、包装设计输出开展充分的包装设计评审，对包装设计输出是否满足输人要求予以必要的设计验证，并组织相关人员(必要时包括顾客)实施包装设计确认活动。下面以产品缓冲包装设计为例，说明包装设计质量控制过程。缓冲包装设计的典型控制过程可分为以下12个步骤:①获取产品资料，如尺寸、毛重(包括重心)，按照机械冲击和振动考虑产品易碎性;②获取关于环境危害数据及为检验设计效果所需试验标准资料;③获取其他影响最终设计的信息(其重要性对缓冲设计属第二位)，如成本约束、保管/仓储/装卸约束、市场销售约束等;④根据所获取的缓冲曲线数据，确定哪些材料能满足减轻产品冲击的需要;⑤根据振动传愉率曲线，确定步骤④中选出的材料何种能满足产品振动衰减需要;⑥根据步骤④和⑤的选择，按产品需要计算缓冲垫尺寸(支承面积)和厚度(缓冲量);⑦确定所选的静应力是否会引起过度的压缩应变或不希望的压缩姗变;⑧确定缓冲系统的近似成本，如适用的话，将此结果与规定指标比较;⑨确定其对保管、装卸和运输的影响，是否可稍作修改以改进设计而不影响缓冲系统性能;⑩制作一个包装样件以备试验;O将包装好的产品在实际使用条件下进行试验;。重新设计或确认，并形成相应文件(设计输出)。(陆关新)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条