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1)  steel box strengthening
钢盒加固
1.
<Abstrcat>A new strengthening method, namely, steel box strengthening method, was proposed.
提出了一种新的加固方法———钢盒加固法。
2)  reinforcement rail
加固钢轨
3)  steel-bonded reinforcement
粘钢加固
1.
The calculating problem of bearing capacity, deflection and crack width of concrete structure with steel-bonded reinforcement under different loading is introduced, which can be available for reference in calculating steel-bonded reinforcement structure.
针对砼构件在不同荷载作用下粘钢加固中的承载力、挠度、裂缝宽度等问题,提出了相应的计算方法,可供粘钢加固正截面设计时参考。
2.
Working mechanism and constitutive relation of the plate,structural adhesive,and reinforced concrete were discussed through analysis of the calculation model of the reinforced concrete pillar with steel-bonded reinforcement.
通过分析粘钢加固钢筋混凝土柱的计算模型,探讨钢板、结构胶和混凝土三者的工作机理和本构关系,并基于基本假定,推导出粘钢加固钢筋混凝土柱正截面承载力计算方法,应用该方法计算的承载力与有限元计算结果偏差小,该方法科学合理、实用。
4)  strengthening steel slab
加固钢板
5)  reinforcement of steel plate
钢板加固
1.
Application of ANSYS in reinforcement of steel plate;
ANSYS在钢板加固中的应用
6)  steel adhered reinforcement
粘钢加固
1.
According to requirement of the practical project this paper has solved the problems of the “joint column” of the frame structure in the direct storied enhancement, using the method of combining “drilling hole and planting steel bar” with the steel adhered reinforcement for reinforced concrete.
并成功地采用“钻孔植筋”和粘钢加固相结合的方法将原框架直接增加5层,为解决框架增层的“接柱”问题提供了一种可行、可靠的途径。
2.
According to requirement of the practical project this paper has solved the problems of the joint column of the frame structure in the direct storied enhancement,using the method of combining drilling hole and planting steel bar with the steel adhered reinforcement .
并成功地采用钻孔植筋和粘钢加固相结合的方法,将原框架直接增加5层,为解决框架增层的接柱问题,提供了一种可行、可靠的途径。
3.
In the sphere of the consolidating technique of the engineering structure the new and developing theory of the steel adhered reinforcement has gradually applied to the practical engineering.
在工程结构加固技术领域中,新兴的粘钢加固理论已趋于成熟,并且在我国已经广泛地推广应用于实际工程之中。
补充资料:45钢和40Cr钢调质的热处理工艺
45钢40Cr钢调质                         
    调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
    调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。

    调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。 

工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。


   1、 45钢的调质
   45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。


   45钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。


   因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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