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1)  virtual instrument system of DRVI
DRVI虚拟仪器系统
2)  VI system
虚拟仪器系统
1.
Based on VC++ software,the VI system of mechanical fault diagnosis was developed and combined with MATLAB language.
介绍了虚拟仪器技术的特点和构成,在此基础上将现代信号处理新理论高阶累积量(HOC)引入到虚拟仪器的信号分析之中,对传动系统的故障进行了特征提取和分析,以VC++软件开发平台为基础,并结合MAT-LAB语言研制和开发出了机械故障诊断虚拟仪器系统,设计了各种功能模块,包括振动信号的分析、处理和系统故障诊断等。
2.
In order to test a signal processing circuit board and provide technology support for mechanics, a VI system followed the exoteric ATS structure and based on an industrial computer is designed.
为实现某型信息处理板的验收测试和提供科研调试的技术支持, 该信息处理板综合测试系统采用了以工控机为基础的虚拟仪器系统设计方案, 基于开放式自动测试系统体系结构的要求, 配合各仪器子模块、继电器阵列、专用测试夹具和程控电源, 在LAB VIEW及其工具包的协调下实现了产品验收的自动测试, 并通过设计的一套" DSP软件探针" 对科研人员的程序调试提供了技术支持。
3)  PXI virtual instrument
PXI虚拟仪器系统
4)  virtual instrument system
虚拟仪器系统
1.
A new compensating method is presented to eliminate nonlinear dynamic measurement error of virtual instrument system.
针对虚拟仪器系统存在的非线性动态测量误差,提出了一种新的补偿方法。
2.
The Virtual instrument system of Auto-measure the characters of long time fluorescent material on Visual C++ platform is based on visible controlling system with computer.
基于虚拟仪器系统和微机自动控制理论,利用计算机面向对象VC++平台进行可视化编程,具有界面形象、操作方便特点完成控制测量,研究设计出一套长余辉材料发光特性的自动测量系统,详细介绍了程序设计思路及PCI动态链接库的嵌入式编程方法,提供并解释了部分关键函数、命令,设计完成后通过测试,使测量工作量大为减少,成为长余辉材料的发光亮度随时间变化特性测量和长余辉材料选择的有力工具,并已经应用到多个研究单位。
5)  DRVI System
DRVI系统
1.
Redevelopment of DRVI System Based On VC++;
基于VC++的DRVI系统的二次开发
6)  LabVIEW
虚拟仪器测试系统
1.
Two methods of report gen- eration based on LabVIEW and their characteristics are compared.
报表生成功能是一个完备的虚拟仪器测试系统的重要组成部分。
补充资料:并联机床虚拟产品设计系统及基本框架研究
  摘 要:在分析并联机床发展现状与设计环境所面临问题的基础上,结合虚拟制造技术,提出并联机床虚拟产品设计系统,分析了其工程应用价值,并初步构建了系统的框架结构。该系统框架包括机构概念设计与运动学设计、整机组合设计与动力学设计、作业过程仿真与作业性能分析三个平台,将为并联机床的设计者、研究者和用户提供良好的数字化集成环境。

    关键词:并联机床;虚拟轴机床;虚拟设计;虚拟制造



0 引言


    并联机床(Parallel Machine Tool,PMT)又称并联运动学机器(Parallel Kinematics Machines,PKMs)或虚(拟)轴机床(virtual axis machine tool),是基于空间并联机构的新型数控加工设备。90年代初,美国等工业发达国家先后推出了多种并联机床商业化样机,引起了世界制造业的轰动,被誉为“机床结构的重大革命”、“21世纪的新一代数控加工设备”\[1,2\] 。


    由于PMT推出时间较短,在并联机床设计方法、设计理论、设计环境、研究手段、用户认同及相关支持等方面存在许多问题,制约着并联机床的研究、设计和开发,无法适应制造业的迅猛发展和并联机床产业化要求。针对设计环境方面存在的问题,结合虚拟制造技术,本文提出并联机床虚拟产品设计系统,并初步给出系统的总体设计思想和基本结构。


1 并联机床设计技术的研究和发展


    11 并联机床的多样化结构


    从并联机构的驱动方式上,可将并联机床分为内副驱动、外副驱动及内外副混合驱动三大类;根据并联机床机构的支链配置,可将并联机床分为纯并联型、串并联型、并串联型三种;根据末端执行器运动自由度的数目还可分为6自由度、5自由度、4自由度和3自由度并联机床等\[3\]。


    以Stewart平台为基本构型的各类并联机床,包括美国Giddings & Lewis公司的VARIAX数控机床\[4\]、英国Geodetic公司的Hexapods加工中心\[1,5\]、清华大学VAMT1Y型虚拟轴机床原型样机及美国Ingersoll公司、俄罗斯Lapic joint-stock公司并联机床样机等均属于内副驱动类;而日本丰田公司的丰田工机\[6\],瑞士苏黎世联邦工业大学的六滑块机床,韩国SENA TE公司的ECLIPSE等则属于外副驱动类。标准的Stewart平台即为纯并联结构,而采用2自由度主轴头的Geodetic机床,即为典型的混联结构\[1,5\]。不同自由度的并联机床也均有一些样机或产品问世。


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参考词条