1) base bleed
底部排气
1.
The influence of the key parameters on the drag reduction of the base bleed method is obtained by numerical study.
采用数值模拟试验的方法较为系统地研究了底部排气减阻中气流的排出方式、流量消耗率、排气孔孔径和排气孔的收敛或扩张角等因素对底部阻力的影响 ,并将排气减阻的贡献分解为排气冲量和底部压强两部分进行了分析。
2.
This paper briefly reviews the general situation of investigations of base flow, the characteristics of a series of projectile boattails and the reduction technic in the base drag by using base bleed and external buring.
本文扼要地介绍了底部流动研究现状、新型收缩尾部的特点以及底部排气和外部燃烧等减阻技术。
2) base bleed projectile
底部排气弹
1.
Rare particle two-fluid model used for base drag reduction performance about base bleed projectile;
稀颗粒群双流体模型应用于底部排气弹减阻性能研究
2.
To study the combustion mechanism and combustion control of base bleed unit at pressure transition,semi-closed bomb was used to simulate the process of abrupt drop of environmental pressure when the base bleed projectile was shot.
为研究底排装置在压力跃变条件下的燃烧机理,实现底排燃烧控制,采用半密闭爆发器进行了模拟底部排气弹出膛口后底排药剂燃烧环境压力突然降低的试验。
3.
This paper explores the analogue concept and conditions of two base bleed projectiles in theory.
从理论上讨论了两底部排气弹相似的概念及条件。
3) base bleeding agent
底部排气剂
1.
In this paper, the performance requirement of the pyrotechnic base bleeding agent used to extend the firing range and reduce the base drag of projectile was proposed and the formulation design and the base drag reduction by wind tunnel test were carried out.
提出了用烟火剂作弹丸增程底部排气剂的性能要求 ,并进行了配方设计和风动底阻减阻试验 ,用于某 1 2 2 m m榴弹上的结果 ,表明烟火型排气剂是一种很有潜力的弹丸增程排气
4) BB Pellet
底部排气药柱
1.
Characteristic Researching for Pyrotechnic Composition BB Pellet
烟火剂型底部排气药柱特性研究
5) base bleed units
底部排气装置
6) bottom discharge
底部排出
补充资料：排气对模具设计的影响——排气槽设计
从某种意义上讲，注射模也是一种置换装置，即塑料熔体进入模腔，同时置换出模腔内的空气。实际上模具内的空气并不局限于型腔内，特别是三板式注射模，不能忽视存在于流道中的空气。此外,塑料熔体会产生微量分解气体。这些气体必须及时排出。
如模具的排气性能差则容易产生气泡、银纹、云雾、充型不满、表面焦痕、断续注射等不良。因此,模具上要设有布局合理的排气结构才能避免排气不很好所带来的制品不良，常见的几种气方式如下：
1. 排气槽排气功能。对于成形大、中型塑件的模具，需排除的气体量多，通常都应开设排气槽通常开设在分型面上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好，排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右，深度小于0.05mm，长度一般0.7-1.0mm，常用排气槽的深度尺寸可以查证<塑料模具技术手册>。
2. 分型面排气功能。对于小型模具，可利用分型面间隙排气，但分型面须位于熔体流动未端。
3. 拼镶件缝隙排气。对于组合式的凹模或型腔，可利用其拼合的缝隙排气。
4. 推杆间隙排气。利用推杆与模板或型芯的配合间隙排气，或有意曾加推杆与模板的间隙。
5. 粉未烧结合金块排气。粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料，强度较差，但质地疏松，允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求，但其底部通气孔直径不宜太大，以防止型腔压力将其挤压变形。
6. 排气井排气。在塑料熔体汇合处的外侧，设置一个空穴,使气体排入其中，也可获得良好的排气效果。
7. 强制性排气。在封闭气体的部位，设置排气杆，此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕迹，故排气杆应设在塑件的隐蔽处。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条