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1) software delay
软件延时
1.
The resolvent of precision software delay using programmable timer/counter 8253 and system clock is introduced.
本文分析了对摩托车耐久性试验台控制系统软件开发中适时任务的特点 ,提出了采用可编程定时 /计数器 82 5 3和系统时钟实现精确延时的方法 ,并采用了多线程技术避免了软件延时带来的负面影响 。
2) time delay elem ent
延时元件
1.
The main difficulty is introduced by the presence of time delay elem ents,which results in a tim ing factor and hence the necessity of keeping a time record of previous events.
发电厂警报系统的特点是其逻辑线路中包含了延时元件 ,从而引入了时间因素 ,要对这样的系统进行故障诊断 ,必须计及警报信息的时间特性。
3) real-time software
实时软件
1.
Consistency Verification of Dynamic Behavioral Models in Real-time Software Based on UML2.0;
基于UML2.0的实时软件动态行为模型一致性验证
2.
Research on Worst-Case Execution Time of Real-Time Software Estimation;
实时软件最坏情况执行时间估计研究
3.
Through analyzing all data of a flight control real-time software with high data coupling and concurrent processing,a new data coupling analysis method for real-time software is proposed.
以软件中数据为核心,通过分析一个具有高度数据耦合、实时并发进程特点的武器装备飞行控制软件实例,提出一种实时软件数据耦合影响分析方法。
4) software unify-time
软件时统
1.
To analyze and demonstrate two key technology of the software unify-time design,the main function design of software unify-time is described,and the control flow chart which is convenient to the program d.
针对软件时统设计中的两个关键技术展开分析与讨论,对软件时统的主要功能设计进行了重点描述,并给出便于程序开发的进程关系流图。
2.
To analyze and demonstrate two key technology of the software unify-time design,this paper describes the main function design of software unify-time in detail,and provides the control flow chart which is .
针对软件时统设计中的两个关键技术展开分析与讨论,对软件时统的主要功能设计进行了重点描述,并给出便于程序开发的控制流图。
5) time-sharing software
分时软件
6) built-in software delay
内部软件延迟
补充资料:利用UG软件后置处理由MAX-5软件生成的刀位文件
MAX-5是叶轮专用的编程软件,UG则是在国内应用较广的CAD/CAM系统。MAX-5后置处理的通用性较差,而UG则具有灵活的后置处理功能,本文作者将二者巧妙地结合在了一起,不仅实现了二者的优势互补,而且为成功解决生产中遇到的实际问题开拓了思路。 一、前言
对于直纹面叶轮的5轴铣削加工,熟悉的人都清楚叶轮专用编程软件MAX-5有着明显的优势。该软件加工轨迹的定义方式丰富、刀具选择面广,加工效果非常好。但由于是专用软件,它的后置处理程序是由软件公司根据实际机床结构编写的,不具有通用性和可编辑性。实际的工作中,我们可能会碰到各种不同运动关系和结构的机床,是否可以提取MAX-5生成的刀位文件而通过其他的软件去实现灵活后置呢?如果这样的方式能够实现,将带给我们极大的方便,同时也增强了MAX-5软件的适应性。 UG是一款高端的一体化软件,其CAM功能中的可变轴铣削方式就能够实现多轴加工。同时该软件还有一个很大的好处,它对自身的刀位文件可以灵活地后置,通过用户定义的后置处理程序就可生成实际机床所需的代码文件。由此,我们尝试通过UG软件去后置MAX-5软件生成的刀位文件,并成功地在双旋转工作台5轴机床上得以实现。本文就该方式的具体实现过程介绍如下。 二、UG软件多轴加工后置处理程序的用户自定义 UG软件中的Post-Builder是提供给用户定制后置处理程序的功能模块。该模块如图1所示,不仅可以对程序结构和代码进行定义,同时也可以对机床的运动关系进行定义,这就为我们创造了条件。在这里,考虑多轴加工的后置,我们主要介绍定义机床的运动关系部分,其余的不作叙述。 图1 UG的Post-Builder功能模块 先探讨一下UG软件提供的机床定义功能。如图2所示,在Create New Post Processor界面里,机床的定义包括了所有的5轴运动关系,这里需要定义与实际相符的机床运动关系,在本文中定义为5-Axis with Dual Rotary Tables方式,然后明确其他选项,进入后续的定置。在5—Axis Mill的定义中 ,有General Parameters 、Fourth Axis、Fifth Axis共三个部分需要定义,可参照UG的培训教程,这里不作详述。如图3所示,值得注意的是各旋转轴同机床零点之间的相互几何关系和各旋转轴的旋转角度偏移定义,对于后置处理的正确性影响较大。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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