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1)  superfine mineral admixture
超细矿物掺合料
1.
Study on application of superfine mineral admixture in concrete;
超细矿物掺合料在混凝土中应用的研究
2.
Study on technology of industrialized manufacture of superfine mineral admixture;
超细矿物掺合料工业化生产技术研究
2)  super fine active mineral admixture
超细活性矿物掺合料
3)  addition of finer mineral additives
掺细矿物掺合料
4)  super-fine minerals admixture
超细矿物掺和料
1.
By study on the development tendency of green high performance concrete,conclusion may be drawn that mixing with high performance wa ter re ducer and super-fine minerals admixture is a de-velop ment basis of mod ern high performance cement materials;high flu-idity and high dura bility are the special feature of it;self-compacting and high strength concrete are the direction of its development.
研究高性能混凝土和绿色高性能混凝土的现状与发展趋势后可以得出结论:掺加高性能减水剂和超细矿物掺和料的高性能混凝土是现代高性能水泥基材料的发展基础,高流动性和高耐久性是高性能混凝土发展的自身特点,自密实混凝土和高强混凝土是混凝土发展的方向。
5)  ground mineral admixture
磨细矿物掺合料
6)  fine mineral admixture
矿物细掺料
1.
From diffusion of chloride ion,binding material,interface structure between binding material and aggregate,hydration heat,action of fine mineral admixture and other aspects durability of high-performance concrete is analyzed in order to promote the application of high-performance material.
介绍了混凝土耐久性破坏的主要因素以及提高其耐久性的途径,从氯离子的扩散性、胶凝材料与集料的界面结构、胶凝材料的水化热及矿物细掺料协调混凝土的膨胀与强度的发展等方面对高性能混凝土的耐久性进行了分析,以推广高性能混凝土的应用。
2.
Using the small size aggregate,fine mineral admixture or organic intensifier can increase the intensity of the pervious concrete.
本文阐述了透水性混凝土道路材料开发应用的背景与意义 ,采用小粒径骨料、矿物细掺料和有机增强剂等方法 ,提高透水性混凝土道路材料的强度 ,研制出力学性能符合国家建材行业标准要求、同时具有良好透水性的混凝土道路材料。
补充资料:掺合料


掺合料
admixture

  减少用水量和水泥用量,从而降低了混凝土的水泥水化热温升,对防止混凝土温度裂缝十分有利。③混凝土中砂粒之间的空隙是靠水泥浆液填充的,掺合料能替代一部分水泥浆液的体积,减少混凝土的用水量,使混凝土的密实性和抗渗性显著提高。活性及微活性的掺合料是节约水泥,特别是节约高标号水泥的重要途径。④火山灰质接合料能加强混凝土在硫酸盐质水中的抗化学侵蚀性,提高混凝土抵抗浸析作用的抗水性,能抑制碱活性骨料反应(见混凝土甘料),防止混凝土开裂。 质t要求各种掺合料的料源选择、开采、加工、运翰、保钾、检验以及掺用工艺等都应符合质量要求,其中最基本的是材料自身质量及其掺量。主要有以下几方面:①活性水硬性掺合料的活性指标,是以19掺合料的氧化钙(CaO)吸收量(mg)表示,分为高活性、中活性和低活性3级.便用时应做材料试验鉴定。②磨细度一般与所用水泥的细度相同。③对混凝土有害的有机杂质,其烧失量不得大于规定的限值。④掺合料中的硫酸和亚硫酸化合物的含量,换算成三氧化硫(503)不应超过规定的限值。⑤非活性掺合料代替混凝土中的水泥量应按混凝土设计要求规定的限值,其28d龄期的混凝土抗压强度降低的百分数不应超过限定值。⑥非活性掺合料的掺量,应根据混凝土设计要求,限定需水量增加的百分数和坍落度减少的百分数。 掺合料的使用渗合料使用的原则是质量合格,性能适应,使用方便,成本较低等。掺用部位及最优掺t应通过试验决定。世界上有些国家主张在现场掺粉煤灰。粉煤灰是火电厂燃烧煤粉由烟道中排出的废弃粉末。其活性好,功能高,资源丰富,使用方便,是效益较优的一种接合料。粒化高炉矿渣加工困难、资源较紧缺,多数是在水泥工厂生产水泥时掺人。猫土类非活性掺合料存在需水量高、强度低、干缩量大等缺点,在水工泥凝土和钢筋混凝土中较少掺用。然而它的料源最广、价格较低,所以在要求低的或临时性工程中使用是适宜的。Chonhe}Joo掺合料(admixture)混凝土中掺人的磨细矿物材料或粉状工业废料。它是水泥的辅助材料或混凝土的填充料,可以改善混凝土性能,提高混凝土质量并节约水泥。它可以在水泥工厂粉磨水泥时掺入,如水利水电工程中广泛使用的矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等,就是用矿渣、火山灰、石灰石等配制的。它也可在现场拌制混凝土时掺人。 掺合料的分类分活性与非活性两类。活性掺合料水化后本身不能硬化或硬化很微弱.但可与水泥中析出的氧化钙作用,能加速混凝土凝结硬化并提高强度,粒化高炉矿渣、火山灰质材料和粉煤灰、硅粉、凝灰岩、硅藻土等都属这一类。非活性掺合料,基本上不与水泥发生化学反应,如石灰石、勃土等。 使用掺合料的目的①在粉磨水泥时掺人磨细矿物等掺合料.可大量减少水泥中的熟料量,扩大了水泥料源,降低水泥价格。②使用掺合料能改善水泥性能,增加混凝土拌和物的和易性,增加内聚力,减少离析,
  
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