1) two_stage forming
二段成形
1.
The two_stage forming technology for the engaging sleeve was introduced.
介绍了二段成形工艺及用该工艺成形啮合套时模具的设计过程和工作原理。
2) sectional forming
分段成形
1.
The forming surface of transition area was designed by non-uniform rational B-surface(NURBS),and the width of transition area that has effect on the quality of sectional forming parts was discussed.
结果表明,在合理设计过渡区的情况下,分段成形品质好于一次成形。
2.
Multi-step forming and sectional forming technology are the common use forming method in multi-point forming.
结合多道次成形和分段成形工艺方式,文章对封头的多点成形过程进行了工艺分析。
3.
The theory and method on the blank design, determination of forming path and transition area design of sectional forming in MPF are introduced.
本文介绍了板材多点成形技术中初始坯料设计、成形路径确定以及多点分段成形过渡区设计的有关理论与方法。
3) section forming
分段成形
1.
Multi-point section forming technology;
多点分段成形技术应用研究
2.
Transition region design is the key technique of sheet section forming.
过渡区设计是板材分段成形的关键技术。
4) three stages forming
三段成形
1.
The three stages forming was suggested, which is that the first stage tapes small curvature and both sides being supported to prevent shrinking and the third stages takes big curvature and push bending to control the resilient.
介绍了小型电动机定子铁心卷叠加工的应用前景,分析了卷绕成形的特点和技术关键,提出"三段成形法",始段以小曲率全扶持预弯成形防止起皱,末段以大曲率推弯变形控制回弹值。
5) blastoforming period
成形阶段
1.
Observation on the shapes and anatomy of eggs of different days shows that the embryonic development of Orthosia incerta Hufnagel can be divided into three periods, they are blastodisc period,blastobelt period and blastoforming period.
通过对不同时间卵的外形及解剖观察 ,得出梦尼夜蛾 Orthosia incerta Hufnagel的胚胎发育可分为胚盘阶段、胚带阶段以及成形阶段 (成形初期和成形末期 ) ,随胚胎发育程度的不同 ,卵壳颜色也发生相应的规律性变化 ,可作为判断胚胎发育阶段及预测预报的依据。
6) two-stage forming
两段成形
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条