1) thermal bimetal element
热双金属元件
1.
There are two kinds of thermal bimetal elements - straight spiral type and "U"type applied in miniature thermal circuit breakers.
应用于小型热断路器的两种热双金属元件-直螺旋型和U型,通过其热变形产生的推力使热 断路器的四连杆机构失去稳态,从而分断电路。
3) metallic heating element
金属加热元件
4) thermal bimetal
热双金属
1.
Effect analysis of thermal bimetal during stability thermal treatment through resistance;
热双金属稳定化热处理效果的电阻分析
2.
The resistivity and the residual stress of thermal bimetal 5J20110 and its components as a function of stability thermal cycling times were in vestigated by means of the resistance and X-ray diffraction.
通过测定电阻和X射线衍射分析 ,研究了 5J2 0 110热双金属及组元在稳定化热处理过程中电阻率和残余应力随循环次数的变化。
3.
Based on the national test standard for four characteristic parameters of flexiv ity, specific thermal deflection, elastic modulus and resistivity of thermal bim e tal, the automatic performance test system of thermal bimetal was designed.
根据热双金属的温曲率、比弯曲、弹性模量、电阻系数4个特性参数的国家检测标准,设计了热双金属性能自动测试系统。
5) thermostat metal
热双金属
1.
The test method for cross curvature of thermostat metals was given in this paper.
本文介绍了测量热双金属横向弯曲的试验方法。
2.
Based on the testing standards of flexivity, specific thermo deflection, the elastic modulus and resistivity of thermostat metal, the automation performance testing system of thermostat metal is designed.
根据热双金属的温曲率、比弯曲、弹性模量、电阻系数4个特性参数的国家检测标准,设计了热双金属性能自动测试系统。
3.
On the basic of raw materials\' design,techniques and comparison of quality,the paper introduces situation of thermostat metals manufacturing technologies in the world.
从材料组元设计、生产方法、质量水平比较等方面介绍了国内外热双金属制造技术的现状,指出了进一步提高热双金属品质的发展方向,即,应从宏观设计与控制的层次逐步向微观设计与控制的层次发展。
6) thermo-bimetal
热双金属
1.
This paper introduces the center element of thermostat-thermo-bimetal sheet, covering the manufacturers inside and outside China, the raw material and processing method as well as their working princile and actual application on thermo-protectors.
介绍了控温器中的核心元件———热双金属的主要生产厂家 ,原材料及生产方式 ,工作原理及在热保护器中的实际应
补充资料：热双金属
精密合金的一种，由两层（或多层）具有不同热膨胀系数的金属或合金作为组元层牢固结合而成。热双金属中的一组元层具有低的热膨胀系数，为被动层；另一组元层具有高的热膨胀系数，为主动层。有时，为了得到性能特殊的热双金属，还可以加入第三层或第四层金属或合金。通常，被动层都采用含Ni34～50％的因瓦型合金；主动层则采用黄铜、镍、Fe-Ni-Cr、Fe-Ni-Mn和Mn-Ni-Cu合金等。通过主动层和被动层材料的不同组合，可以得到不同类型的热双金属，如高温型、中温型、低温型、高敏感型、耐蚀型、电阻型和速动型等。
表示热双金属特性的主要参量有：①比弯曲。包括影响热双金属弯曲量的所有材料特性。它是衡量热双金属对温度变化灵敏程度的一个重要参量。②使用温度范围。热双金属可以正常工作的温度范围。包括线性温度范围和允许使用温度范围。在线性温度范围内热双金属的弯曲位移量与温度呈线性关系，比弯曲值最大。允许使用温度范围大于线性温度范围。在此范围内，虽然比弯曲值有所降低，但内部热应力尚低于材料的弹性极限，仍能安全使用。③弹性模量。计算热双金属元件产生的推力、力矩和内应力时所需的参量。④电阻率。计算直接通电加热的热双金属元件发热温度的参量。最常用的3Ni24Cr2(主动层)/ 4J36(被动层)热双金属的主要特性为：比弯曲(室温～150℃),(13.2～15.5)×10-6℃-1；允许使用温度范围，-70～+450℃；线性温度范围, -20～+180℃；弹性模量,≥16000kgf/mm2；电阻率(20±5℃)，77～84μΩ·cm。
热双金属各组元的热膨胀系数不同，当温度变化时各组元的膨胀或收缩量不同，作为一个整体的热双金属元件将发生弯曲。这一热敏特性广泛用于温度测量、温度控制、温度补偿和程序控制等。电气工业中的热继电器和断路器等，仪表工业中的气象仪表和电流计等，家用电器方面的电熨斗、电灶、电冰箱和空调装置等都广泛采用热双金属元件。常用的各种热双金属元件见图。
制造热双金属的关键工序是各组元层之间的复合工艺。复合工艺有熔合法、双浇法、热轧法、冷轧法和爆炸法等。常用的是热轧法，把各组元层的板坯在较高温度下以大压下量热轧而复合，然后进行冷轧。产品质量最好的是冷轧法，把不同组元层的板坯在常温下以大压下量冷轧而复合，然后进行常规冷轧。热双金属一般为带材或片材。
表示热双金属特性的主要参量有：①比弯曲。包括影响热双金属弯曲量的所有材料特性。它是衡量热双金属对温度变化灵敏程度的一个重要参量。②使用温度范围。热双金属可以正常工作的温度范围。包括线性温度范围和允许使用温度范围。在线性温度范围内热双金属的弯曲位移量与温度呈线性关系，比弯曲值最大。允许使用温度范围大于线性温度范围。在此范围内，虽然比弯曲值有所降低，但内部热应力尚低于材料的弹性极限，仍能安全使用。③弹性模量。计算热双金属元件产生的推力、力矩和内应力时所需的参量。④电阻率。计算直接通电加热的热双金属元件发热温度的参量。最常用的3Ni24Cr2(主动层)/ 4J36(被动层)热双金属的主要特性为：比弯曲(室温～150℃),(13.2～15.5)×10-6℃-1；允许使用温度范围，-70～+450℃；线性温度范围, -20～+180℃；弹性模量,≥16000kgf/mm2；电阻率(20±5℃)，77～84μΩ·cm。
热双金属各组元的热膨胀系数不同，当温度变化时各组元的膨胀或收缩量不同，作为一个整体的热双金属元件将发生弯曲。这一热敏特性广泛用于温度测量、温度控制、温度补偿和程序控制等。电气工业中的热继电器和断路器等，仪表工业中的气象仪表和电流计等，家用电器方面的电熨斗、电灶、电冰箱和空调装置等都广泛采用热双金属元件。常用的各种热双金属元件见图。
制造热双金属的关键工序是各组元层之间的复合工艺。复合工艺有熔合法、双浇法、热轧法、冷轧法和爆炸法等。常用的是热轧法，把各组元层的板坯在较高温度下以大压下量热轧而复合，然后进行冷轧。产品质量最好的是冷轧法，把不同组元层的板坯在常温下以大压下量冷轧而复合，然后进行常规冷轧。热双金属一般为带材或片材。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条