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1)  alter feature design
变特征设计
2)  Feature Design
特征设计
1.
Method of welding groove feature design and weld feature recognition;
焊接坡口特征设计与焊缝特征提取方法
3)  feature-based design
特征设计
1.
Complete manufacturing information can be extracted by analyzing the feature-based design data and with the help of necessary interactive human inputs.
以Pro/E作为特征信息提取平台,提出一个基于零件特征设计的CAPP系统,该系统利用Pro/E的特征造型模块对零件几何信息进行精确描述,通过运用设计特征信息和辅助人机输入的方式完成制造特征信息的提取,介绍一种有效的自动特征识别和加工信息提取的方法。
4)  design feature
设计特征
1.
Design feature can be a function cell to establish the connection between user requirement and theory solution and bring the design information to downstream application.
设计特征能作为功能单元建立用户需求与原理解的关系,也能将设计信息带到下游应用。
2.
Feature inheritance and reconstruction technology is researched for reuse of former design feature,it is also an innovate design and variant design in product shape.
特征继承与重构技术是原有设计特征的再利用,是对产品形态的创新设计和变形设计,对产品造型概念设计的形成具有重要的研究价值。
3.
The coding system of design features is given by means of function abstraction.
将设计特征引入概念设计阶段,对概念设计阶段设计特征的内涵进行了界定。
5)  feature based design
特征设计
1.
According to the design characteristic of instrument transformer, combining knowledge-based engineering technology with feature technology, this paper puts forward knowledge driving feature based design method of instrument transformer, and the key technologies including knowledge acquisition, knowledge presentation and knowledge reasoning are discussed in detail.
根据互感器产品设计的特点,将KBE技术与特征技术相结合,提出了知识驱动的互感器产品特征设计方法,研究了知识获取、知识表示和知识推理等关键技术。
6)  Design feature tree
设计特征树
补充资料:钣金零件的特征设计

0  引 言


    钣金零件是一种被广泛应用于机电、轻工、汽车等行业的零件,过去传统的生产方法,由于周期长、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计要求,为了克服这些弊端,人们开发出一些先进的CAD系统,如ParametricTechnolog公司的ProSHEETMETAL、Integraph公司FlatPatternandNesting等,这些专门的钣金零件设计系统,虽然功能十分强大,但是由于大多运行在工作站上,无论软件还是硬件都显得很昂贵,因此,在微机上开发钣金件CAD系统是非常有意义的。 


    1 钣金件特点和造型要求


    1.1 钣金零件的特点钣金零件一般可分为三类:
    (1)平板类 指一般的平面冲裁件。(2)弯曲类 由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。(3)成形类 由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件。这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的,它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很大差别。在冲压加工方式中,弯曲变形是使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所必须注意的。
    1.2 钣金零件产品造型要求在模具设计过程中,钣金零件的形状是模具设计的主要依据,它决定了模具的总体结构和形状。而钣金零件的尺寸公差则影响着模具工作部分(如凸凹模等)形状的尺寸及公差。另外,钣金零件的材料、形位公差及技术要求等对模具的工作部件有较大的影响。因此,钣金零件模型除应包含形状信息外,还必须包含零件的尺寸公差、精度、材料以及技术要求等信息,这样才能保证模具设计结果的准确性。钣金零件模型是后续模具设计应用程序所需各种信息的载体,这就要求零件模型能够反映出钣金零件的特点,具体地说就是要反映出钣金零件的工程语义,使模具设计应用程序可以理解方便地提取出所需要的信息。另一方面,3维钣金零件一般具有复杂的空间位置关系,只有根据钣金零件的形状特点进行构造,才可能简化用户操作。 


    2 钣金件特征设计


    2.1 现有钣金造型方法
    目前,已有针对钣金零件特点而提出来的几何造型方法,主要有2D钣金零件的几何造型和3D钣金零件的几何造型。前者包括编码法、面素拼合法和交互尺寸输入法等;后者有弯曲变换拼合法、体素拼合法等方法。上述所有造型方法存在的共同缺点是当定义出错时,修改非常麻烦,甚至可能需要重新输入。所建立的零件模型,包含的信息也不完备,特别是缺少有关工程语义信息。当零件复杂时,造型过程也非常繁琐。


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参考词条