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1)  manufacturing enterprises
制造业企业
1.
Study on coordination mechanism between product innovation and process innovation in manufacturing enterprises;
制造业企业产品创新与工艺创新协调机制研究
2.
A positive study on manufacturing enterprises organizational learning s impact on organizational performance;
制造业企业组织学习对组织绩效影响的实证研究
3.
Research on the International Operation Problems for Chinese Manufacturing Enterprises;
我国制造业企业国际化经营问题的研究
2)  Manufacturing Enterprise
制造业企业
1.
Cost Control of Product Lifecycle in Manufacturing Enterprise;
制造业企业产品全生命周期成本控制——信息化背景下的思考
2.
Research on design project of work flow management systems oriented manufacturing enterprise;
面向制造业企业的工作流管理系统设计方案研究
3.
Research on Core Business Appraisl and Outsourcing Decision-Making and Mode in Manufacturing Enterprise;
制造业企业核心业务评价及其外包决策与模式研究
3)  manufacturing firms
制造业企业
1.
R&D expenditure is very important for manufacturing firms, then what is the influence to the firms? Using the C-D production function, the article finds R&Dexpenditure has significant and positive influence to the output of the firms, and the lag time is three years.
研究与开发费用支出作为一种投资,是制造业企业竞争战略的一个重要组成部分,那么R&D投入对企业的影响是什么呢?采用C-D生产函数模型研究研究发现研发费用对企业的产出有正的显著性影响,且滞后期一般为3年,结论是企业应该加大对R&D的投入,与研究所等机构相结合。
2.
Based on the sample of 342 manufacturing firms in Jiangsu province,this paper investigates the relationship between industrial chain positioning,divide,agglomeration and innovation intensity.
本文利用对江苏省342家制造业企业的调查问卷实证研究了产业链定位、分工和集聚效应对于企业创新强度的影响,结果发现:处于产业链终端环节企业并没有表现出特定的创新优势,一定程度上反映出我国制造业产业链中的终端集成环节并未形成相应市场势力或集成创新能力;分工活动(以供应商数量作为度量指标)与创新强度之间呈现较为复杂的U型非线性关系;集聚效应并未对我国微观企业创新活动产生积极影响,未成为激发集群创新动力的有机载体。
4)  manufacturing industry
制造业企业
1.
Problems arising in the process of enterprise digitalization of China manufacturing industry are analyzed, and some specific problems existing in Wuhan manufacturing industry are detailed.
分析了我国在制造业企业信息化过程中普遍存在的问题,重点探讨了武汉市制造业企业信息化存在的具体问题,在全面分析的基础上提出武汉制造业企业应该根据自身的条件,提高核心竞争力的需要选择适合于自己的信息化发展战略。
2.
Based on an analysis of manufacturing industry s organizing forms in recent years, this paper discusses, both theoretically and practically, the centralization tendency of the manufacturing industry in the information age.
本文在对工业经济时代与信息时代制造业企业组织信息处理的方式、方法比较分析的基础上,从理论与实践两个方面论证了信息时代制造业企业组织结构集中化的趋向。
3.
From the angles of the theory and examples, technological innovation in manufacturing industry in Heilongjiang has been systematically stu-died in this thesis.
首先,本文阐述了制造业进行技术创新的目的和意义,在此基础上分析了国内外制造业存在的差距以及未来制造业企业的特点及发展趋势。
5)  manufacturing enterprises
制造企业
1.
Research on competitive strategy of Chinese manufacturing enterprises based on game equilibrium analysis;
基于博弈分析的我国制造企业竞争战略研究
2.
The five main relationships in the informatization of manufacturing enterprises;
制造企业信息化的5大关系
3.
The innovative thinking of employees performance management in the manufacturing enterprises;
制造企业员工绩效管理创新思考
6)  Manufacturer [英][,mænju'fæktʃərə(r)]  [美]['mænjə'fæktʃərɚ]
制造企业
1.
Manufacturers desire the third parties for logistic distribution;
制造企业呼唤第三方物流企业的配送物流
2.
The Application of Lean Retailing to the Product Operations of Manufacturers;
敏捷零售在制造企业货品运作中的应用
3.
Game analysis of Supply Chain between manufacturer and logistics enterprises
制造企业与物流企业间供应链博弈分析
补充资料:模具制造企业未来的竞争要点

随着我国加入世贸组织,全球经济一体化的发展,必然会对我国传统工业的体制产生巨大的冲击。我们必须改革传统的运行模式,来适应市场。要参与国际竞争,就必须在信息交流的形式和手段与国际接轨,众所周知,电子商务是代表着未来贸易发展的方向,也是经济发展和进步的一个必然趋势。在市场竞争逐步深入的时期,企业创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分,信息资源也越来越成为企业的战略资源。


中国的模具企业大都是中小企业,从作坊式的企业成长起来,甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理,在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场竞争,落后的管理手段和水平,使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。因此,模具制造企业要提高管理水平,具备快速反应和及时调整的能力,没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设,实现模具制造。所谓信息化的模具企业,就是在模具企业应用INTERNET、ERP等信息化技术,把模具企业上下游业务过程,技术沟通过程,以及模具企业内部业务管理过程,以IT形式固定下来,最终提高模具企业的经营管理水平,提高模具企业运转的效率。


八十年代,制造模具的手段主要是依赖普通的机械加工设备,对于形状复杂的模具则是依靠钳工的技能来完成,优秀的模具钳工在模具企业内起着决定性的作用,竞争的焦点在于谁有能力把模具生产出来。到了九十年代,CAD/CAM技术,数控加工技术及EDM加工技术逐步被广泛应用,制造出模具已经不是问题,CAD/CAM技术及数控技术的应用水平是衡量模具的主要内容,是模具发展的第一次变革。模具企业的管理模式也发生改变,管理也显得越来越重要。21世纪,网络技术、计算机应用等IT技术飞速发展,以及计算机技术应用成本的大幅降低、网络速度的提高、网络应用的迅速普及等等这一切说明信息化时代很快就要到来,谁能掌握主动,抢占先机,把IT技术尽快应用到模具企业,谁就能在开拓市场、提高企业核心竞争能力方面占有优势。


目前,CAD/CAM技术的推广已由“甩图板”阶段跨入到了深化应用阶段。CAPP技术的应用,可以大大提高企业工艺编制的效率和准确性;PDM系统的应用,可以对产品开发数据进行有效的管理;MIS/ERP系统的应用,则可以从根本上降低企业的成本,提高生产和管理效率。这些系统之间实现信息的集成和功能上的配合,并逐步实现企业的全面信息化,已成为CAD/CAM技术深化应用的主题,是模具发展的第二次变革。


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参考词条